乳化切削油
乳化切削油是由多种极压添加剂、油性剂、防锈剂、精制矿油和助剂等配制而成，具有优越的渗透性、极压性、清洗性和防锈性，优良的润滑性和冷却性，能有效地提高加工件的加工精度和光洁度。适用于高速重切削及硬质材料的切削加工，钢、铁、铝及其合金的钻孔、攻丝、拉削及切、磨等加工，可显著延长刀具寿命，是一种高防锈，高乳化，高润滑的切削油。
主要技术指标：（符合SH/T0365—1992）
项 目 | 指 标 | 测试方法 |
外 观 | 棕黄色至浅褐色半透明均匀液体 | 目测 |
乳化液PH值 | 8.0±0.5 | SH/T0365附录一 |
消泡性ml/10min | ≤ 2.0 | SH/T0365 |
乳化液的稳定性 （15-35℃，24h）mL | 皂 ≤0.5 | SH0306附录一 |
油 无 |
乳化液防锈性 （35±2℃，一级铸铁片） | 单片48h | 合格 | SH/T0365附录二 |
叠片8h | 合格 | SH/T0365附录二 |
乳化液金属腐蚀试验（55±2℃）全浸 | 钢片24h | 合格 | SH/T0365附录四 |
铜片6h | 合格 | SH/T0365附录四 |
铝片4h | 合格 | SH/T0365附录四 |
性能特点：
◆不含亚硝酸钠、苯酚、仲胺等有毒成分。
◆具有很好的防锈性，润滑性，清洗性，并有优良的抗硬性。
◆能明显提高工件表面的光洁度，降低刀具的损耗，提高切削效率。
◆乳化性能稳定，不易霉变发臭，使用周期长。
◆泡沫低，适合各种机械加压作业情况使用。
适用范围：
适合加工中心、数控车床、磨床、铣床等多种金属的多种加工。
使用方法：
用自来水稀释到3-10%即可使用。使用之前，先将储液箱及管路循环清洗1—3小时
后，将废液排出，再按上述比例配制新的加工液；
当箱液需要补充时，在加水的同时加入相应比例的本品原液。使用中应及时清除箱液表面的浮油和底部的铁屑。
包装贮存：
25公升塑料桶，200公升铁桶装，5－30℃密封存放。