LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。 螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操 作安全方便等优点，中间可多点装、卸料。广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门，在倾角β＜ 20 °的情况下，输送粘度不大、不易变质、不蝗结块的粉状、颗粒状和小块物料。
螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现. 由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。 螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。 垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。 从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。 螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。 螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
用途和特点：
LS系列螺旋传动上料机为塑料加工所需的配套辅机，可将粉状或颗粒状原料直接自动输送料斗内。物料接触面采用不锈钢制作，输送过程中原料完全不受污染，不带入任何异物，能使生产过程中实现全封闭自动化。安装方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台挤出机上料，免除人工加料的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力。
主要技术参数：
型号规格 | 单位 | LS-600 | LS-1000 | LS-2000 | LS-3000 |
电源 | V | 380V |
上料电机功率 | Kw | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
推料电机功率 | Kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
送料管直径 | mm | 76 | 102 | 120 | 140 |
上料量 | Kg/h | 200-500 | 1000 | 2000 | 3000 |
料箱容量 | Kg | 80 | 150 | 200 | 250 |
料箱尺寸(L×W×H) | cm | 65×65×80 | 100×75×80 | 120×80×80 | 160×80×80 |
机器重量 | Kg | 80 | 150 | 200 | 300 |
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