我厂生产的KTG-51A型锁管机适用于工农业和工程机械液压传动用高压胶管、纤维管、塑料管总成的扣压加工。具有体积小、重量轻、功能多、开模快、易操作、好维修等优点。
二 主要技术特征
1．扣压胶管内径： φ6～φ51 mm
2.最大张口： 120 mm
3.收扩量： ±25 mm
4．标尺精度： 0.02 mm
5.功 率： 4KW (油泵电机)
6.最大扣压力： 540 T
7.泵额定压力: 30 MPa
8.油泵排量： 14 L/min
9.外形尺寸： 800×620×1300（mm）
10.重 量： 200Kg
三 工作原理
油泵在电机驱动下，输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。
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四 结构简图
DSG-250C型锁管机结构简图
五 安装调试
1.搬运：机器宜采用叉车搬运，并以机器底部受力，机身不允许倾斜。严禁搬抬锁头及标尺部位。
2.安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。
3.注油：打开箱体门，打开空滤器，向油箱中加入约80升洁净抗磨液压油（冬季：YB-N46；夏季：YB-N32）。
4.接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与油泵所指方向一致。
5.检查标尺：标尺位于油缸前端盖上（见上图），用于调节扣压管套收缩量的大小。顺时针调整，收缩量减小；逆时针调整，收缩量增大。
初次试用时，将标尺调至零位，
6.压力调整：机器系统最大压力为31.5MPa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（出厂时已调好，请不要随意调整）
7.开模速度调整：开模速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，开模速度加快，逆时针调整，开模速度减慢，但开模速度过快会使噪音增大。（出厂时已调好，必要时可以自行调整）
六 操作
1.机器初次使用时应空扣压20～30次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载扣压20-30次，以使油温增高一些。
2.按下开模按钮，打开模具座。根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整标尺刻度。（详见技术参数参考表）
3.把带有接头的胶管置于锁头内适当位置，使得一次扣压全部长度。
4.按下扣压按钮执行扣压操作，直至锁头停止扣压为止。
5.按下开模按钮，取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸，如扣压直径与参数表不符，应精调标尺刻度，并重复上述操作，直到符合要求为止。
七 试例
扣压Φ19Ⅲ层胶管（按JB1885-77标准制造）
从锁管技术参数参考表中查得Φ19Ⅲ层胶管胶套外径扣压前为39mm，扣压后为35mm，应选用得模具内径为Φ34，对应标尺为2.7。将内径为Φ34模具置于模具内，并将标尺刻度旋至3.5处，将胶管剥皮后与接头组装好。
按“操作”中得步骤进行扣压操作，扣压完毕后测量管套外径，如测得尺寸为Φ35 mm，则完成扣压。如扣压直径不符，精调标尺后重新扣压，例：测得尺寸为Φ35.5mm，则逆时针调整标尺1.35圈即可。因胶管及管套的生产厂家不同，产品的具体尺寸、材质可能不尽相同，因此表中数据仅供参考，具体扣压尺寸应以压力试验为依据。
八 注意事项
1．扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。
2.防止工具和其他异物进入锁头。
3.不要让锁头长时间处于闭合状态，否则将损坏弹簧。
4.工作时不要把手伸进锁头内，以确保人身安全。维修时必需切断电源。
5.初次使用本机器，应将扣压机构部分先磨合10-15天。由于扣压机构光洁度及磨合配合等总会有一定加工误差，致使偶合件之间的相
互配合并没有达到一个非常默契的状态，因而在此期间如果过度疲劳使用本设备，会造成偶合件过早出现疲劳拉伤，严重缩短本设备使用寿命，故此在使用本设备初期10-15天内，应多在前盖和活塞锥面上均匀涂覆高质量的润滑脂（建议使用长城牌HP-R极压高级润滑脂），每天6-8次，每天扣压胶管总成100-150根左右，度过磨合期方可正常使用，以延长其使用寿命。
九 维修保养
※ 维护
油箱中的液压油要经常检查，发现油量不足要及时补充液压油；油液被污染后要过滤或更换。
锁头要保持内部清洁，以免加工中杂物经模具进入锁头油缸，而影响正常使用。及时擦拭模具体中扣压接头时带入的杂物，并要经常在模座的摩擦面上涂适量黄油进行润滑。
十 电路原理图略
十一 液压原理图略
十二 承诺
从购买之日起半年内，对机器发生的故障保修。保修期间将免费修理（必要时更换）所有的配件故障。对于使用不当损坏或事故损坏的情况，不属于免费修理范围。
故障排除
故障内容 | 故障原因 | 排除方法 |
机器无动作 | 油箱未注油 | 按要求加注 |
电机旋向不对 | 调整两条相线 |
电器故障 | 检修电器 |
标尺损坏 | 标尺被螺钉紧固在油缸端面上 | 按说明书调整标尺使其伸缩自如 |
标尺部位导线与标尺座接通 | 重新连接标尺导线使其与标尺座绝缘 |
电器故障 | 检修电路及电器元件 |
不扣压 | 标尺导线断开 | 重新接通标尺导线 |
系统压力过低 | 调节溢流阀 |
电器故障 | 检修电路 |
不开模 | 开模压力过低 | 调节分流阀 |
电器故障 | 检修电路 |
噪音大 | 安装不稳 | 水平稳固安装 |
开模速度过快 | 调节分流阀 |
液压油过脏 | 过滤或更换 |
滤油器堵塞 | 汽油清洗滤油器 |
模座爬行 | 弹簧损坏 | 更换弹簧 |
加入液压油太少 | 加入足够液压油 |
润滑不好 | 模座工作斜面涂黄油 |
漏油 | 接头未旋紧 | 旋紧油管接头 |
密封垫圈损坏 | 更换密封垫圈 |
压力上不去 | 过滤器有污物覆盖 | 打开油箱将过滤器污物清除或更换过滤器 |
装箱单
注：如果您需要其他规格的模具，可以定做（需要交相应的模具费）
