精密氮化硅陶瓷球
（1）氮化硅材料的性能
氮化硅的强度很高，尤其是热压氮化硅，是世界上最坚硬的物质之一。它极耐高温，强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降，受热后不会熔成融体，一直到1900℃才会分解，并有惊人的耐化学腐蚀性能，能耐几乎所有的无机酸和30%以下的烧碱溶液，也能耐很多有机酸的腐蚀；同时又是一种高性能电绝缘材料。
(2)Si3N4陶瓷是一种重要的结构材料，它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损；除氢氟酸外，它不与其他无机酸反应，抗腐蚀能力强，高温时抗氧化.
而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1,000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂. 正是由于Si3N4陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件.如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率.
（4）氮化硅全陶瓷轴承产品特点：
1.高速：具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点，可应用在12000转/分~75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中；
2.耐高温：材料本身具有耐高温度1200℃，且自润滑好，使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑制塑、制钢等高温设备中；
3.耐腐蚀：材料本身具有耐腐蚀的特性，可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域，如：电镀设备，电子设备，化工机械、船舶制造、医疗器械等。
4.防磁：因无磁不吸粉尘，可减少轴承提前剥落、噪声大等。可用在退磁设备。精密仪器等领域。
5.电绝缘：因电阻力高，可免电弧损伤轴承，可用在各种要求绝缘的电力设备中。
6.真空：因陶瓷材料独具的无油自润滑特性，在超高真空环境中，氮化硅全陶瓷轴承可克服普通轴承无法实现润滑之难题。
7.氮化硅在磨损时表现出与轴承钢相似的特性，即发生剥落形成麻点，而不是完全破碎，摩擦阻力增加噪音增大，但轴承仍可运转。
8.在贫润滑甚至干运转时，遇材质突然破坏时，也能运转，表现良好��应急状态。轴承用氮化硅陶瓷球在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷，维持共有结合，陶瓷强度高、耐磨性好、刚度高、耐腐蚀、耐高温、电绝缘、不导磁、比重小等一系列金属材料不具备的性能，适合做高温结构材料，已成为陶瓷轴承的首先材质.
我公司目前拥有国内最大的陶瓷球生产线，月产量25万粒，年产3000万粒以上。采用国际先进的气压、热等静压烧结方式，批量生产SI3N4、ZrO2、AL2O3（99.5%）陶瓷轴承及阀球，规格在￠0.8mm-￠101mm,加工G3、G5、G10、G16、G20级等。
用氮化硅陶瓷材料作成的产品，具有高强度，高韧性，耐磨，耐冲刷，耐酸碱腐蚀，抗磁，电绝缘，抗热震，低膨胀，自润滑等优良功能，已广泛应用于航空，航天，航海，石油，化工，汽车，电子设备，冶金，电力，纺织，泵类，医疗器械，国防等领域。并可根据客户需要加工形状复杂的非标准件及型件。