对不锈钢材料的抛光主要集中在ICr18NigTi一类材料和ICr13，3Crl3等另一类不含Ni、Ti成分的不锈钢材料上。由于材料成分不同，化学抛光溶液的成分和工艺也不相同。 1）对ICrl8NigTi等不锈钢材料 对这种材料进行化学抛光，可以达到比较好的抛光效果，基本与电化学抛光的结果相当。而且抛光溶液成分中不含毒性比较大的铬酐，只有硫酸和磷酸以及一些盐类和添加剂等成分。在70-80℃下经过10-20min的抛光，表面光亮度可以达到电化学抛光的效果。
2）对ICr13，3Crl3等不锈钢材料 对五金、刀剪等行业大量使用的1Crl3、3Crl3等不锈钢材料，由于这种材料不含Ni、Ti等成分，表面的抛光光亮度很难达到要求，而采用电化学抛光则受电力线的影响比较大，另外电化学抛光溶液中还使用了对环境污染严重的Cr03等有害成分，影响环境。
通过化学抛光溶液成分的优选得到的不锈钢化学抛光工艺与电化学抛光质量相当。化学抛光溶液的主要成分有H3PO4、H2SO4、NaCL等。为了提高零件表面光亮度还加入了一定的抛光添加剂。溶液抛光温度定为 75-85℃，抛光时间定为 5-8 min。可以达到电化学抛光的效果。随着抛光溶液的消耗，以上溶液都可以进行补充添加，在规定的工艺条件下仍然可以达到比较好的抛光效果。

XH-101环保不锈钢电解抛光液
电解抛光的原理：
电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程，这时表面就光亮平整了。
应用范围：
本品适合所有不锈钢材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户最为实用。如家具、餐具、门花、管材、线材、置物架、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。
本品特点：
1、药液稳定，不易分解老化，消耗量低，使用寿命超出传统抛光剂的一倍；
2、不含铬 酸、氯化物、氟化物等，故对皮肤、工件和设备腐蚀性极小，对环境无污染；
3、能抛出光亮、平滑、均一的镜面光泽效果，防锈能力强，光泽持久；
4、在使用本剂抛光前建议先将金属表面的锈斑、油污等进行预先处理，以节省本剂。
操作流程：
脱脂--漂水--酸洗--漂水--电解抛光--漂水--脱膜出光（10%HNO3或10硫 酸溶液）--漂洗--中和--漂洗--过纯水--烘干包装
使用方法：
原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），40-75度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间3-8分钟。特别注明：201材质55-70度最佳，304材质40度以上都可以做，400系列不锈钢75度-80度做！
推荐工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
注意事项：
1、工作液具有一定的腐蚀性，不宜与裸露皮肤接触，操作时应佩带乳胶手套。
2、处理件油污严重时，建议预作粗荒除油。
3、工作液处理一段时间后，由于有效浓度下降，处理效果不佳，此时应更换新液或补加本品。
备注：在实际操作过程中如有不懂，请于我公司联系 5889602824 http://www.qgdjsbc.com