一、设备概述
本机是从德国引进制造技术生产的，是当今最可靠的澄清或除菌过滤设备。配以不同的精滤纸板，可以对各种酒类、饮料、医药、化工等行业的液态制品进行精度不同的澄清或除菌过滤。能使0.2～0.5um直径的菌体及固体微粒100%截留，从而可取代巴氏杀菌旧工艺，更好地保留原液的特性。
本设备具有结构简单，维修方便，容易操作，过滤质量高且稳定等优点。若再在过滤板组中间配以专用中间板，可进行复滤，使澄清与除菌两段过滤工艺在同一机上同时进行。
二、技术特性
| 参考流量（hL/h）（果酒） | 澄清 | 除菌 |
| 20-40 | 15-25 |
| 滤板数量（片） | 39 |
| 端板数量（片） | 2 |
| 过滤面积（m2） | 5.7 |
| 过滤纸板尺寸 | 807×397×3.5（mm） |
| 最高工作压力 | 0.4（MPa） |
| 最大压差 | 0.1（MPa） |
| 丝杠最大行程 | 230mm |
| 外形尺寸（mm）（长×宽×高） | 2056×800×1050 |
| 重量（kg） | 810 |
三、设备结构
本机为板框式纸板精滤机，由机架、活动盖板、压紧装置和可调支腿等构成。过滤板组由多块方形过滤板、密封件、端板及纸板相间迭在一起，垂直悬挂在两侧支承杠上。当转动手轮装置以推动活动盖板时，压紧力通过丝杠传给活动盖板，使过滤板组间紧密贴合，保证过滤时的良好密封。简易手轮每转动一周，活动盖板前进一个螺距。管路中配两个压力表视镜装置，用于显示进出口的压力和观察液体的混浊度及排气情况。在过滤板组下面可按用户要求配接汁盘，避免过滤液体的损失。
四、工作原理
其过滤原理:用泵或直接与硅藻土过滤机出口连接，把需要进一步过滤的液态物质输送到由过滤板、密封件及端板连接形成的进口通道内，然后流入端板和每个精滤框内（外面不搭精滤纸板的过滤板）。由于过滤前后具有压力差，待滤液能穿过精滤纸板流入过滤框内，在精滤纸板的截流、筛分和吸附作用下，将滤液中的菌体或固体微粒等杂质分离出来，澄清后的液体由过滤板另一侧的出口通道流出。
五、设备的安装
1、安装本机时应留有足够空间,以保证操作顺利进行。
2、安装前应清点零部件，并清洗洁净，不允许有油污等。
3、压力表安装前应进行校验，合格后方可安装使用。
4、根据过滤量的大小选择适当的过滤板组数量，并用中性洗涤剂清洗过滤板组各部件。第一次安装过滤板组之前用1～2%的NaOH溶液刷洗密封件，并用冷水冲洗干净。
5、过滤板安装要整齐，两端板闭合面应分别靠着前支架和活动盖板，过滤板应交错排列。
6、安装在端板和过滤板上的通道密封圈只适用于厚度为3.5mm的精滤纸板,若使用其它厚度纸板时要更换相应的密封圈。
7、设备首次使用时，应对手轮装置的丝杠部分用汽油进行清洗，然后涂抹二硫化钼润滑脂，转动手柄时应力量均匀一致。
8、本设备在压紧状态下允许有少量的滴漏。
