可私人定制数控台钻 例如单轴自动进刀，二轴自动分度，三轴十字工作台等
一；主要用途；
本厂生产各种型号工业数控钻床，广泛用于机械加工，制造，
维修行业，任意设置钻孔数量，360度分度不间断钻孔，一次完成。
二；使用方法；
- 1. 在您选择本厂产品及使用前，请您详细阅读使用说明书，熟
悉数控机床操作及使用方法。
2.接通电源，检查钻床数控各部位是否正常，然后轻触显示器左
上角自动模式让其转换成手动模式，然后轻触下方启动主轴，检
查主轴正时针方向转动。
- 2. 将要加工钻孔的工件放在回转工作台卡盘上，将工件加紧，
然后松开箱体锁紧螺丝，是箱体能够左右移动，轻触显示器快速向下移动至工件1mm处，对准要加工钻孔中心位置，锁紧箱体螺丝
，轻触Z,X轴数字让其转换成0000，按向上让主轴回到原处，
4.打开参数设置，例：设置钻孔深度30mm，轻触引孔深度，显示器显示数字键，轻触数字4，按右下角确定键，轻触第二次进刀，显示器显示数字键，轻触数字2,以此类推，如工件要求钻孔深度30mm,直接按进刀次数键，轻触数字13,然后按确定，每孔实际钻孔深度显示(4mm+2mm×13次)30mm 例：将引孔设置4mm二次进刀设置26mm,进刀次数设置2次,钻孔深度显示30mm,（每个孔两次进刀完成30mm）.
5.轻触引孔速度，如将引孔速度定为200，按数字键200，按确定，钻销速度定为300，按数字键300，按确定，轻触总工位数，按工件要求5个工位，按数字键5，按确定。
6.深度补偿，经过长时间钻头麽损，钻孔深度达不到图纸要求，轻触深度补偿左边数字框，按实际补偿数字，按确定。
7.编程结束后，按返回键是显示器回到主界面，轻触左上角手动麽式，让其转换成自动麽式，轻触自动循环麽式，钻床开始循环工作，直到工作结束自动停止。
8.加工钢件应使用多次进刀方式，根据工件加工深度，在显示器上设置引孔深度，第一次进刀深度，第二次进刀深度，以此类推，确定几次进刀后，在进刀次数窗口输入正确进到次数，然后按确定。
三；注意事项；
- 1. 操作人员必须熟悉机器性能，生手严禁单独操作，开机前检查
部位是否正常，电源接地是否良好，加工件是否加紧，工件周围没有杂乱物品，具备开机条件。
2．操作人员严禁戴手套，女工操作时必须戴帽子。
3.定期对台钻进行保养，保持钻头锐度，不要进行超出最大切削能力的操作，避免寻坏系统，造成不必要损失。
4皮带应经常检查松紧，保证皮带不打划，钻头锋利，避免造成
步进电机堵转，造成机件寻坏。
ZK4025C数控台式钻床 |
钻孔最大直径mm | 25 | 主轴
转速 | 级数 | 5 |
主轴下端至底
座工作面距离mm | 250-680 | 范围rpm/m | 880-680-520-310-180 |
主轴轴线至
立柱母线距离mm | 346 | 电动机 | |
主轴莫氏 | 4# | 重量Kg | 净重 | |
主轴最大行程mm | | 毛重 | |
底座工作面尺寸 | |
外形尺寸(长x宽x高)mm | |
包装尺寸(长x宽x高)mm | |
主要技术参数；
五；随机附件；
名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
钻卡头 | 3-16 | 1 | |
节 柄 | 3# | 1 | B16 |
锥 套 | 2# | 1 | |
斜 铁 | | 1 | |
六．整机外观形式，数控系统如有变动，恕不另行通知。
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