液态壁纸纸张印刷彩色珠光粉 耐光照 耐酸碱 不变色珠光颜料批发，光致储能夜光粉厂家批发稀土铝酸盐长效夜光粉硫化锌短效夜光粉 PET四角金葱粉六角金葱粉棱角圆形铝质材料金葱粉紫外隐形防伪UV荧光粉
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深圳市耀德兴科技有限公司云母铁珠光粉系列 |
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系列产品 | 编号 | 品名 | 粒径（um） | 相应目数 | 晶型 | 珠光颜料产品特性描述 |
铁 色 系 列 | YD 520 | 青铜缎 | 5-25um | 800 | | 柔和的金属光泽及青铜色，极好的遮盖力 |
YD 522 | 红棕缎 | 5-25um | 800 | 柔和的金属光泽及红棕色，极好的遮盖力 |
YD 524 | 葡萄酒红缎 | 5-25um | 800 | 柔和的金属光泽及葡萄酒红色，极好的遮盖力 |
YD 525 | 紫红缎 | 5-25um | 800 | 柔和的金属光泽及紫红色，极好的遮盖力 |
YD 500 | 青铜 | 10-60um | 400 | 明亮的金属光泽，强烈的青铜色效果，好的遮盖力 |
YD 502 | 红棕 | 10-60um | 400 | 明亮的金属光泽，强烈的红棕色效果，好的遮盖力 |
YD 504 | 葡萄酒红 | 10-60um | 400 | 明亮的金属光泽，强烈的葡萄酒红色效果，好的遮盖力 |
YD 505 | 紫红 | 10-60um | 400 | 明亮的金属光泽，强烈的紫红色效果，好的遮盖力 |
YD 509 | 咖啡色 | 10-60um | 400 | 明亮的金属光泽，强烈的咖啡色效果，好的遮盖力 |
YD 530 | 闪光青铜 | 10-100um | 200 | 闪光的金属光泽，深沉的青铜色 |
YD 532 | 闪光红棕 | 10-100um | 200 | 闪光的金属光泽，深沉的红棕色 |
YD 534 | 闪光葡萄酒 | 10-100um | 200 | 闪光的金属光泽，深沉的葡萄酒红色 |
YD 535 | 闪光紫红 | 10-100um | 200 | 闪光的金属光泽，深沉的紫红色 |
珠光颜料在凹版印刷 | 珠光油墨用于凹版印刷中：
凹版印刷中主要使用低粘度液体油墨。溶剂型或水形油墨都可使用珠光颜料 ，但是但是应选择透明度较高的连接料，以避免造成珠光效果损失。在配制彩色油墨时，只有分散性良好，透明的色料可以同珠光颜料混合一般不超过珠光颜料重量的20%。色调过重会影响珠光效果。。因为珠光颜料只能在光线充沛的油墨层才具有特殊的光学干涉功能。而过量其它有色颜料使大量光线散射损失掉。预润湿：我们对珠光颜料表面做纳米级的显微观察，可以发现分布有许多极微细的毛细管结构。并由此导致相对大的表面能。为使珠光颜料在油墨中达到最佳状态，建议把颜料同相当于其重量30%的油墨溶剂(如：水、酒精、稀释剂)预先润湿，之后混入油墨。此程序避免了制造油墨时出现浮尘和成品油墨的粘度变化，使珠光颜料同油墨达到最佳混合状态。珠光颜料的含量（重量）约为成品油墨的15~30%在印刷之前需要对油墨进行彻底而小心的搅拌，以使颜料在油墨中分散均匀，不会发生絮凝或者沉淀现象。在长版印刷过程中，尽量使用循环供墨装置，以避免沉淀。建议使用合适的油墨助剂来避免起泡和防止颜料沉淀。如果需要加入色料调色，应已肉眼观察为基础。在印刷之前需要根据承印物、印刷速度和干燥情况来调整油墨粘度。通常对溶剂性油墨来说合适的粘度是14~25秒（din4粘度杯23摄式度），对水性油墨（比如装饰纸油墨）来说需要更高一些，直到40秒（din4粘度杯23摄式度）
珠光颜料在凹版印刷中：
腐蚀和雕刻的印版都可以使用珠光颜料。测试表明使用着墨孔开口角度约120度的去顶锥型着墨孔的滚筒式印版效果最好。颜料粒径大（平均颗粒大于25）时，建议使用腐蚀滚筒，因其特殊孔状允许大量油墨通过，对珠光颜料印刷的珠光效果给予积极支持。印版滚筒的参数同颜料粒径需互相匹配。建议参照表中的数据来置备印版滚筒。另外普通的溶剂型油墨适用于网穴开口角120度的版辊，水型墨则适用于140度开口角的版辊。对腐蚀型印版来说，网墙比最好是10：1或者更高，而不能低于6：1。印刷效果由油墨传递到承印物上的多少而定。墨层厚度导致更明显的珠光效果。因此建议溶剂型油墨使用深约50的着墨孔。通过调整印刷速度可获得最佳印刷效果。最好使油墨在转移到纸上以后有短暂的流延过程，已使珠光颜料同被承印物表面保持最佳的平行排列。
珠光颜料与承印物和印后加工：
可以选用的承印物有很多种，从墙纸业的聚氯乙烯到包装及标签业的铜版纸、纸板或重磅纸、牛皮卡纸、纸巾、塑料薄膜、织物等。承印物的选择对印刷效果有很大影响。具有光滑、平坦的表面的承印物获得的珠光效果最佳。
印刷油墨中的珠光颜料：
普通胶印油墨是一种高粘度油墨，对于粗颗粒的珠光颜料的分散造成困难。因此，最好使用专门研制的珠光胶印油墨。相对传统胶印油墨，珠光墨粘度应该略低。进行珠光胶印需要根据印刷条件及承印物使用撤粘剂或增稠剂调整油墨粘度，若要获得最佳印刷效果，必须使用特殊印刷橡胶皮。由于珠光颜料胶版印刷油墨的结构。有必要增加供墨量。也可以用加网方式印刷连续调的珠光效果，但是颜料颗粒与加网线数互相匹配是很重要的。测试表明对实地及60线/厘米的加网可以使用颗粒在5~25的珠光颜料，更密的网线数可能降低珠光效果。在正式的印刷开始之前，印刷机的供墨系统必须做到充分供墨，最初的印张应该是过度上墨的。初始的珠光墨供墨量应该达到普通四色墨的3~4倍，注意必须保证在正式印刷之前，初始供墨量应该达到以上要求。（可以采取多印些过版纸的方式）。一旦达到理想的珠光效果，操作人员应逐渐减薄油墨的厚度，以达到完美的珠光印刷效果。所有包装材料及标签都可以用珠光颜料胶印油墨进行印刷。承印物表面应该尽量光滑，平坦以使以使颜料排列取向更佳。这对获得理想珠光效果极为重要，因为胶印中油墨层相对很薄。 |
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