中药提取物药粉小型单冲压片机_热销蜂胶片旋转式压片机


旋转式压片机过程中可能发生的问题
(一)松片
片剂由于硬度不够,受振动易松散成粉末的现象称为松片。
检查方法:将片剂置中指和食指之间,用拇指轻轻加压看其是否碎裂。
产生原因:压力过小,粘合剂粘性不够或用量不足等。
解决措施:调整压力,增加适当的粘合剂等。
(二)裂片
片剂受到振动或经放置后,从腰间开裂或顶部脱落一层的现象称裂片。
检查方法:取数片置小瓶中振摇,应不产生裂片;或取20-30片放在手掌中,两手相合,用力振摇数次,检查是否有裂片。
产生原因:片剂弹性复原及压力分布不均匀,粘合剂选择不当或用量不足,细粉过多,压力过大,冲头与模圈不符等。
解决措施:换用弹性小、塑性大的辅料,选择合适的粘合剂或增加用量,调整压力,更换冲头或模圈。
(三)粘冲
片剂的表面被冲头粘去一薄层或一小部分,造成片面粗糙不平或有凹陷的现象称粘冲。刻有文字或横线的冲头更易发生粘冲现象。
产生原因:含水量过多,润滑剂作用不当,冲头表面粗糙和工作场所湿度太高等。
解决措施:控制含水量,选择合适润滑剂或增加用量,更换冲头,控制环境相对湿度等。
(四)崩解迟缓
片剂崩解时限超过药典规定的要求称崩解迟缓。
产生原因:崩解剂用量不当,疏水性润滑剂用量过多,粘合剂的粘性太强或用量过多,压力过大和片剂硬度过大等。
解决措施:适当增加崩解剂用量,减少疏水性润滑剂用量或改用亲水性润滑剂,选择合适的粘合剂及其用量,调整压力等。
(五)片重差异超限
片剂超出药典规定的片重差异的允许范围称片重差异超限。
产生原因:颗粒大小不匀,流动性不好,下冲升降不灵活,加料斗装量时多时少等。
解决措施:控制颗粒大小均匀,更换下冲,保持加料斗装量在1/3-2/3之间。
(六)变色或色斑
指片剂表面的颜色发生改变或出现色泽不一的斑点,导致外观不符合要求。
产生原因:颗粒过硬,混料不匀,接触金属离子,压片机污染油污等。
解决措施:控制颗粒硬度,原辅料混合均匀,避免接触金属容器,防止压片机油污。
(七)麻点
指片剂表面产生许多小凹点。
产生原因:润滑剂和粘合剂用量不当,颗粒引湿受潮,颗粒大小不匀,粗粒或细粉量过多,冲头表面粗糙或刻字太深、有棱角及机器异常发热等。
解决措施:选择合适的润滑剂和粘合剂及其用量,避免颗粒受潮,控制颗粒大小均匀,更换冲头,避免机器异常发热等。
旋转式压片机适用于压制:
制药行业:中药片剂、西药片剂、营养素片;
食品行业:糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块;
保健品行业:口含片、奶片、钙片、蜂胶片;
电子电池行业:电子元件、纽扣电池;
化工行业:樟脑丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂;
冶金陶瓷行业:触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒。








旋转式压片机主要用途(Main Application)
本机是一种双压式自动旋转,连续压片的机器,将颗粒状原料压制成圆片、刻字和异形、双色片剂。这主要用于制药工业的片剂生产,同时适用于化工、食品、电子等工为企业。
旋转式压片机特点(Characteristics):
1、外围罩壳为全不锈钢封闭形式,内部台面采用不锈钢材料,能保持表面光泽与防止交叉污染,符合GMP要求。侧面板能全部打开,易于内部清理和保养。所有控制器和操作件均布局合理。
2采用变频调速装置进行电气调速,操作方便,转动平稳,安全准确。配有过载保护装置,当压力过载时,能自动停机。实行机电一体化,采用触摸键及屏幕显示。
4吨旋转式压片机技术参数:
型号 | XYP-5 | XYP-7 | XYP-9 |
冲模数(付) | 5 | 7 | 9 |
最大压片压力 | 40 |
最大压片直径(毫米) | 12 |
最大填充深度(毫米) | 15 |
最大片剂厚度(毫米) | 6 |
转盘转速(转/分) | 30 |
生产能力(片/时) | 9000 | 12600 | 16200 |
电动机功率(千瓦) | 1.5 |
外形尺寸(毫米) | 480*630*1100 |
主机重量(公斤) | 180 |

6吨旋转式压片机技术参数:
型号 | XYP-5B | XYP-7B | XYP-9B |
冲模数(付) | 5 | 7 | 9 |
最大压片压力 | 60 |
最大压片直径(毫米) | 18(异16*8) |
最大填充深度(毫米) | 15 |
最大片剂厚度(毫米) | 6 |
转盘转速(转/分) | 30 |
生产能力(片/时) | 9000 | 12600 | 16200 |
电动机功率(千瓦) | 2.2KW |
外形尺寸(毫米) | 480*630*1100 |
主机重量(公斤) | 260 |

旋转式压片机使用说明
1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量最好不超过10%。如不合格的不要硬压,否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。
3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上,将粉子倒入斗内,用手转动试车手轮,同时调节充填和压力,逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求,然后先开动电动机,再开离合器,进行正式运转生产,在生产过程中,须定时抽验片剂的质量,是否符合要求,必要时进行调整之。
4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响,由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定,本机的结构无级变速装置,慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合,滑润性好的和易于成型物料。因此,使用者必须根据实际情况而定。
5、管理人员必须熟悉本机的技术性能,内部构造,控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点,为防止发生故障而损坏机件。借以保证安全生产为前提。
6、在使用中要随时注意机器响声是否正常,遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之,不得勉强使用。
旋转式压片机机件润滑
1、本机的一般机件润滑,在机件的外表均装有油杯和油嘴,可按油杯的类型,分别注以黄油和机油,开车使用前应全部加油一次,中途可按各轴承的温升和运转情况添之。
2、上盖的玻璃油杯是润滑转盘和轴承,在运转中以每分钟2-4滴。
3、蜗杆上的旋盖油杯是润滑蜗杆蜗轮,在运转中按实际润滑情况加之。
4、传动轴的两端装有滚动轴承,轴壳外装有油嘴,可以每二星期加油一次,用油枪压入。
5、冲杆的尾部与曲线轨导用黄油润滑,注意不宜过多,防止油污渗入粉子 而影响片剂的质量。
6、在加油时应注意不要使油溢出杯外,更不要流到机器的周围和地上,因为油类很容易使物料染污影响片剂质量。






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3、地铁——走4号线石基站下车,A出口坐公交至金井坊站下车即可;
4、长途车——番禺汽车站下车,转公交车至金井坊站下车即可;
5、公交车——番禺区内乘开往莲花山方向的车,金井坊站下车即可。
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