CQB-F型氟塑料合金磁力泵，公司开发的新产品，并引进国外先进技术，采用聚偏二氟乙烯制造，该材料是目前世界上最优秀的耐腐蚀材料，用该材料生产的磁力泵使用范围广，耐腐蚀性能强，机械强度高，不老化，无毒素分解等优点。可广泛用于化工、制药、电镀、石油、环保、稀土分离、冶炼、汽车制造中的酸洗等领域。
CQB-F型衬氟合金防爆磁力泵设计独特，无须机械轴封，绝对不渗漏，液体过流部件选用氟塑料，陶瓷、氟橡胶等材料，泵体外壳用金属材料固定，故泵体足以承托管道的重量，使用保养及为方便。
性能参数：
流量：1.8-100m3/h
扬程：8-32m
电机功率：0.12-18.5KW
转速：2900r/min
二、CQB-F型衬氟合金防爆磁力泵产品特点
CQB-F氟塑料衬里磁力泵的过流部件均采用"聚偏二氟塑料合金(PVDF)和超高分子量聚乙烯(HUMWPE)"制造.在常温下,PVDF对卤素,卤代烃,强氧化剂,沸酸,碱等多种有机溶剂都有良好耐蚀性,UHMWPE对非氧化性酸(稀硫酸,硝酸及浓度较大的盐酸,磷酸,氢氟酸,甲酸,乙酸)，氨和胺及各种碱，盐溶液都有良好的耐腐蚀性，两种材料都有耐强氧化性酸的腐蚀，氟合金泵的外壳为金属材料，有足够的强度承受管道以及外界的机械冲击.
使用环境:-20-40℃,环境湿度:95%海拨高度:不超过1000米(大于时应在订货时是)
三、CQB-F氟塑料衬里磁力泵型号意义
例如：CQB50-32-160F
CQB-磁力驱动离心泵
50-吸入口直径(mm)
32-排出口直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
F-氟塑料
型 号 | 口径(mm) | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 电机功率(kW) | 电压 (V) | 材质 | 进口 | 出口 | CQB15-10-85F | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | 聚 偏 二 氟 乙 烯 | CQB20-15-105F | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | CQB32-25-125F | 32 | 25 | 3.2 | 20 | 0.75 | 380 | CQB32-25-145F | 32 | 25 | 3.2 | 25 | 0.75 | 380 | CQB40-32-115F | 40 | 32 | 6.3 | 15 | 0.75 | 380 | CQB40-32-145F | 40 | 32 | 6.3 | 25 | 1.5 | 380 | CQB40-32-160F | 40 | 32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 380 | CQB50-40-125F | 50 | 40 | 12.5 | 20 | 2.2 | 380 | CQB50-40-160F | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 3 | 380 | CQB65-50-125F | 65 | 50 | 25 | 20 | 3 | 380 | CQB65-50-160F | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | CQB80-65-125F | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | CQB80-65-160F | 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 380 | CQB100-80-125F | 100 | 80 | 100 | 20 | 11 | 380 | CQB100-80-160F | 100 | 80 | 100 | 32 | 18.5 | 380 | 注:表中CQB32-25-125F----CQB100-80-160F都可配防爆电机 |
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(一)磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
(二)当抽吸液面高于泵,心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时， 管道需配备底阀。
(三)泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
(五)电机启动后，?慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
(六)泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。
使用注意事项
(一)因碰力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介盾，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
(二)被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
(三)泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
(四)被榆送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料泵的使用温度最低不能低于零下30℃最高不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作庄力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
(五)对于输送液为易沉淀结易的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
(六)磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。