FY气动浆料泵产品概述：
气动浆料泵（简称：气动油桶泵，又名：气动防爆插桶泵，气动泵，气动活塞泵，气动柱塞泵，气动浓浆泵，气动往复泵，气动打胶泵、气动抽液泵，气动防爆不锈钢泵，皮革喷浆泵），气动浆料泵应用于人造革、移膜革、压延革、彩涂板、印染、医药、涂层、化工、纺织、喷漆、喷涂、薄膜镀铝、彩钢瓦等行业。适用于高粘度（VIS）≤12万CPS/25℃的化工浆料输送，具有防爆耐腐防沉淀、低噪音、节能等功能。是理想的移动输送设备。
FY气动浆料泵结构原理：
FY系列气动浆料泵采用气压差的作用，使活塞上下运行，带动导料活塞开闭，起到提料的作用。调整给气动浆料泵工作气体的流量与气压来控制和调节气动浆料泵送料流量。
FY气动浆料泵使用范围：
1、化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、合成脂、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、 玻璃钢、合成革、皮革及乳化 等。
2、日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂及香脂等。
3、医药工业：植物叶茎研磨、各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂及静滴液等。
4、建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、各类钛白粉、陶瓷釉料及喷涂等。
5、食品工业：蔬茱，植物，芦荟，椰子原汁、菠萝浆、乳化猪皮、鸡骨泥、辣椒酱、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅（饼馅）、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、调味品、啤酒、植物蛋白、动物蛋白及各种食品饮料等。
6、其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、稀土、钛业（氧化钛、二氧化钛TiO2）、纳米材料及军工等新材料领域。
FY气动浆料泵性能参数：
型号 | FY0.8T | FY1.2T-1 | FY1.2T-2 | FY3.2T-1 | FY3.2T-2 | FY-5.0T |
规格(mm) | φ100×H1450 | φ100×H1450 | φ100×H1400 | φ120×H1600 | φ120×H1500 | φ150×H1680 |
流量(L/min) | 10-20 | 10-30 | 10-30 | 20-70 | 15-50 | 30-100 |
最大允许通过颗粒(mm) | Φ0.8 | φ1.2 | φ1.2 | φ3 | φ1.2 | φ5 |
扬程(m) | 0-100 | 0-100 | 0-100 | 0-100 | 0-100 | 0-100 |
最大输送粘度(CPS/25℃) | 120000 | 120000 | 120000 | 120000 | 120000 | 120000 |
进出口外径(mm) | 51/32 | 60/32 | 55/32 | 72/38 | 55/32 | 88/50 |
出料接口(in) | 11/4 | 11/4 | 11/4 | 11/2 | 11/2 | 2 |
供气接口(in) | 3/8 | 3/8 | 3/8 | 3/8 | 3/8 | 3/8 |
最大供气压(kg/cm3) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
供气压力(MPa/min) | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 |
出料压力(MPa) | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 |
气缸压力比 | 2:1 | 2∶1 | 2∶1 | 3∶1 | 4∶1 | 3∶1 |
耗气量(m3/min) | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 |
包装体积(cm3) | 143×19×18 | 152×19×18 | 147×19×18 | 166×21×18 | 158×21×18 | 172×23×21 |
净重(kg) | 14 | 16 | 15 | 23 | 19 | 37 |
注：FY1.2T-2型FY3.2T-2型适用180-200升密封桶。
FY气动浆料泵使用方法：
1、先将导料管正确放入所要输送的料桶内。
2、将耐腐蚀软管连接出料口接至送料地点。
3、进气阀呈关闭状态，然后将气源管连接进气阀接头，根据所需浆料流量来开启进气阀调节气动浆料泵运行频率，即可工作。
FY气动浆料泵维护保养：
1、BSY系列气动浆料泵在使用过程中防止撞击缸体部位避免变形，发生活塞卡死现象，造成报废
2、活塞在运行壹佰万余次后，根据空压机送气过程中水份积留情况应清缸体，涂注30#润滑油。
3、如经久不用，应在溶剂内工作状清洗，防止浆料冻结，阻塞导料管。
3、在工作中，如缸体部位发热（以手感热为准），应立即加30#润滑油。
4、使用过程中如调节螺母松动，发生漏料，应及时调整螺母。