PW系列泵系卧式单级单吸悬臂式离心泵，适用于抽送80℃以下带有纤维或其它悬浮物的液体，供城市和工矿企业排除污水、粪便之用，是污水处理工程的重要配套设备。
型号 | 流量Q | 扬程 H
(m) | 转速
n (r/min) | 功率
N
(KW) | 效率 η % | 允许吸上 真空高度 HS(m) | 叶轮直径
D
(mm) |
m3/h | L/S | 轴功率 | 电机功率 |
21/2PW-22 | 43 90 108 | 12
25
30 | 48.5 43
39 | 2940 | 11
17 19.2 | 22 | 52
62
60 | 7
5.5 4.5 | 195 |
21/2PW-18.5 | 43 90 108 | 12
25
30 | 36
32
28 | 2920 | 8.1
13.1 14.2 | 18.5 | 52
60
58 | 6
5.5
5 | 185 |
21/2PW-15 | 43 90 108 | 12
25
30 | 34
26
24 | 2920 | 7.8 11 12.5 | 15 | 51
58
56 | 6
5.5
5 | 170 |
21/2PW-7.5 | 30 50 60 | 8.3 13.9 16.7 | 27
25
21 | 2900 | 4.1 5.7 6.2 | 7.5 | 54
60
55 | 7.2
7
6.5 | 155 |
21/2PW-5.5 | 28 45 54 | 7.8 12.5 15 | 22.5 20
18 | 2900 | 3.3 4.1 4.8 | 5.5 | 52
58
55 | 7.2
7
6.5 | 145 |
21/2PW-4 | 36 60 72 | 10 16.6 20 | 11.5 9.5
9 | 1440 | 2
2.5 2.72 | 4 | 56
65
62 | 7.5 7.2
7 | 195 |
4PW-30 | 108 160 180 | 30 44.4 50 | 27.5 25.5 24.5 | 1460 | 13.5 18 19.5 | 30 | 60
62 61.5 | 7.8 7.5
7 | 300 |
4PW-15 | 99 145 165 | 27.5 40 45.8 | 23
21
20 | 1440 | 10.7 13.6 14.7 | 15 | 58
61 61.5 | 7.8 7.5
7 | 275 |
4PW-7.5 | 72 100 120 | 20 27.8 33.3 | 12
11 10.5 | 960 | 4
4.7 5.5 | 7.5 | 59
64
62 | 7
6.5 5.5 | 300 |
一、PWF耐腐蚀污水泵产品概述： PW、PWF型污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
二、PWF耐腐蚀污水泵适用范围： 1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质，介质温度不超过100℃。 2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造，介质温度不高于100℃。
三、PWF耐腐蚀污水泵型号意义： 4 PWF 4 – 吐出口径（寸） P – 杂质泵 W – 排污泵 F – 不锈钢材质
四、PWF耐腐蚀污水泵性能参数： 流量：36-180m3/h；扬程：8.5-48.5m；电机功率：4-30KW；转速：960-2950r/min；口径：φ65-φ100；介质温度：≤100℃。
型号 | 流量Q | 扬程
H
(m) | 转速
n
(r/min) | 功率N(kw) | 效率
η
% | 汽蚀余量
(NPSH)r
(m) | 吸上真空
HS(m) |
(m3/h) | (l/s) | 轴功率 | 电动机功率 |
50PWF-65 | 10 | 2.75 | 18 | 1440 | 2.35 | 4 | 20.5 | 5 | 6 |
14.5 | 4 | 16 | 2.47 | 25.5 |
19 | 5.25 | 14.5 | 2.58 | 29 |
80PWF-100 | 42 | 11.7 | 14 | 3.5 | 5.5 | 45.5 | 4.5 |
56 | 15.5 | 13.5 | 4.1 | 50 |
72 | 20 | 12.5 | 4.5 | 54.5 |
100PWF-125 | 80 | 22.2 | 14 | 5.5 | 7.5 | 55 | 4 |
100 | 27.8 | 2.5 | 5.7 | 60 |
125 | 34.7 | 10 | 5.44 | 62.5 |
50PW-65 | 14.5 | 4 | 16 | 1440 | 2.47 | 4 | 25.5 | 5 | 6 |
25 | 6.94 | 32 | 2900 | 3.35 | 4 | 63 | 2.0 | 6 |
80PW-100 | 56 | 15.5 | 13.5 | 1440 | 4.1 | 5.5 | 50 | 4.5 | 6 |
90 | 25 | 26 | 2900 | 7.0 | 11 | 75 | 3.5 | 6 |
100PW-125 | 100 | 27.8 | 12.5 | 1440 | 5.7 | 7.5 | 60 | 4 | 6 |
21/2PW | 60 | 16.6 | 9.5 | 1440 | 2.5 | 4 | 62 | | 7.2 |
90 | 25 | 26 | 2920 | 11 | 15 | 58 | | 5 |
90 | 25 | 43 | 2940 | 17 | 22 | 62 | | 5.5 |
4PW | 100 | 27.8 | 11 | 960 | 4.7 | 7.5 | 64 | | 6.5 |
160 | 44.4 | 25.5 | 1460 | 18 | 30 | 62 | | 7.5 |
五、PWF耐腐蚀污水泵安装装配：
(一)机组安装
1、安装后检查泵轴和电动机轴的同轴度，两联轴器外国上、下、左、右的差数不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙差数一周上不得超过0.3毫米。
2、泵本身不应承受过大的管道重量，当进出水管路及阀门的重量或力矩较大时，应另设管路支撑。
3、泵的进水管路安装，应防止漏气和窝存空气。
(二)泵的装配
1、泵解体拆卸时，应按以下顺序进行：(1)拆下泵盖；(2)拧松叶轮螺母，拆下叶轮螺母和防松垫片；(3)拉出叶轮，取出键；(4)拆下密封座盖，取出机械密封；(5)拆下泵联轴器和轴承端盖，即可将两滚动轴承连轴一起从托架上取出。
2、解体后重新装前，应清洗所有零部件，并在各配合面上涂油后再进行装配。
3、在托架的轴承腔内应装钙基润滑脂70％左右，不得装满或过少。装配机械密封时应注意保持动、静环镜面的清洁，密封腔内充入适量的钙基润滑脂。
4、装配后，用手拨动泵联轴器时，应转动灵活匀调，无碰擦和异常声音，否则应重新装配。
六、PWF耐腐蚀污水泵使用和维护：
1、泵应先灌液，并排去泵内空气，然后起动。
2、首次起动或更换电线接头后，应先点动一下电动机，检查转向是否正确。
3、泵的进水管路上如装有闸阀，起动前应先将闸阀全开。硅液排气后，关闭出水管路闸阀，起动泵，然后打开出水管路闸阀。调节到运行工况，不可以用关小进水管路上的闸阀来调节工况，停机前应先关闭出水管路闸阀，然后再停机。
4、泵在运行中，如发现异常的震动和声响，应立即停机检查。正常情况下，运行3000小时后，应作一次解体检查，并更换不宜再用的易损件。
5、短时间停机时，如环境温度低于被输送液体凝固点要放空液体。长期停机，应将泵拆卸、清洗、重新装配后妥善保管。
七、PWF耐腐蚀污水泵故障和排除：
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、进水管路漏气 2、吸程太高 3、管路阻力太大或堵死 | 1、杜绝漏气 2、降低泵安装位置 3、清理管路 |
流量不足 | l、进水管径太小 2、叶轮流道堵塞 3、扬程过高 4、转速太低 5、水泵反转 | 1、调换进水管
2、清洗叶轮 3、开大出水阀 4、恢复额定转速 5、改变电线接线 |
扬程过低 | 1、流量过大 2、转速太低 3、轴封损坏 | 1、关小出水阀 2、恢复额定转速 3、更换轴封 |
功率过大，电机过热 | l、流量太大 2、泵内流道堵塞卡住叶轮
3、机泵轴线同轴度超差太大 | l、关小出水阀
2、消除堵塞物
3、调正机泵中心 |
轴承过热 | 1、轴承腔内润滑脂过多或不足 2、泵轴弯曲 3、机泵轴线同轴度超差太大 | 1、检查后增减 2、校直或更换 3、调正机泵中心 |
八、PWF耐腐蚀污水泵订货说明：1.排污泵产品名称及型号（液下排污泵、自吸排污泵、管道排污泵，潜水排污泵、立式排污泵、自动搅匀排污泵）；
2.排污泵规格口径（DN25-500）；
3.排污泵产品流量（8-2600m3/h）；
4.排污泵产品扬程（7-60m）；
5.排污泵产品功率（0.75-250KW）；
6.排污泵适用介质（清水、液体、污水、污物，也可用于带腐蚀性介质等）；
7.排污泵壳体材质（铸铁、不锈钢）