一、概述：
CWFJ-15超微粉碎机组，是本厂引进吸收消化先进产品的优点，根据我国国情设计研制的。该机具有技术性能稳定，噪音低、耗电省、效率高、外观美、使用方便、占地面积小、适用范围广等诸多优点。能处理如化学学品、食品、药品、中药材、化妆品、染料、树脂、壳物等物料。与国内同类型相比，制品温度低，粒度均匀。细度可达微米级或亚微米级，为用户开发上档次产品提供了良好的保障。
二、主机主要结构及工作原理：
该粉碎机由机架、无级调速电机、主电机、进料斗、粉碎室组成。粉碎室内装有分级装置、齿圈、粉碎刀等主要工作部件。分级轴在粉碎主轴的空心套内。轴承密封为迷宫式。
被粉碎物由料斗堆放，经螺杆送料器（速度可调）把物料推进粉碎室内，因负压的作用进入粉碎室内的物料受到粉碎刀的高速剪切和冲击。同时也受到满气流产生的高频振动。经粉碎的粉体受到上气流的作用，进入分级轮，由于分级轮的旋转产生了粉体同时受到空气动力和离心力的作用，当空气动力小于离心力，粉体大于分级粒径被甩到锥套，返回粉碎室，继续粉碎，合格的物料受空气动力作用进入集料管至辅机后排出。

超微粉碎机
　　超微粉碎机整套系统由料仓，机械粉碎机，引风机，旋风器，振动筛，液氮罐等组成，该深冷粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果。被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集。没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用。该深冷粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择最佳粉碎温度，降低能耗。粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度。使用液氮作为研磨介质，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果。
　　超微粉碎机-粉碎室内多种粉碎形式集于一体，适应性强
　　针对中药这种特殊的产品，粉碎室内有三个不同粉碎形式的粉碎区，可适应多种类型物料的粉体。粉碎区结构特殊，粉碎粒度细（粒度细-120—300目）。因为，第一粉碎区的动能小于第二粉碎区（直径由小变大）;齿与粉碎刀具的间隙也由大到小;粉碎刀具由活动（柔性）到固定（刚性）;所以，粉碎过程是预粉碎——强粉碎——精粉碎的过程。同时，每个粉碎区间隔板与粉碎区有一定的角度，这样对粉碎的物料有一定的阻挡作用，有利于粉碎效果。
　　超微粉碎机-粉碎室与分级室相对分离，粉碎产量高
　　由于粉碎室与分级室相对分离，被粉碎物料在粉碎室不会因分级轮的阻隔而过长时间的滞留，避免了“过粉碎”的现象。从而提高粉碎产能。 超微粉碎机-独特设计的分级室和分级轮，粉体粒度均匀
　　独特设计的分级室和可变频调速的立式分级轮，不需配置筛网，在低转速就可以将产品粒度进行分级;循环进料结构,既严格限制了“大颗粒”又避免了过粉碎,因此产品粒径分布狭窄，粒度均匀;采用分级轮分级，避免了150目以上的粉体难以过筛的现象。
　　超微粉碎机-粉碎温度较低
　　由于避免了“过粉碎”的现象。粉碎室不会产生多��的热量。同时，在粉碎室进料端设置风道（必要时可连接冷气）。由于引风的存在，粉碎时发生的温度被引风带走,在粉碎室外套增加了循环水套装置进一步降低粉碎产生的温度。全封闭负压作业，粉体在粉碎过程中不发生任何泄漏，无环境污染、噪声小;圆角设计，采用快装连接，拆卸和安装简便，便于清洗。特别适宜与本公司生产的TC系列超微粉碎分级机、TP系列粗粉碎机合理配置，形成符合GMP要求的中药粉碎车间。
  
超微粉碎机
功能
　　超微粉碎机粉碎机可以粉碎常温无法粉碎的特质；得到比常温粉碎更细的粉末；得到流动性好的粉末；可防止物质由于粉碎发热而变质，保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变；可防止粉碎过程中的粉尘爆炸，降低噪音；粉碎机的粉碎能力高。该成套设备以JZC或者JZL型粉碎机为主体，由液氮贮存系统、液氮控制系统、物料粉碎系统、操作控制系统和保冷系统等组成。它适合多种物料、多种工况的粉碎工艺过程，其粉碎能力为1800—2000吨/年(食品行业)；粉碎温度为室温～—196℃；。该技术可广泛应用于辣椒粉、胡椒粉、黑胡椒粉、白胡椒粉、绿麻椒粉、肉桂粉、孜然粉、草寇粉、大红袍花椒粉、桂皮粉、红寇粉、红曲米粉、豆蔻粉、红麻椒粉、蒜香粉、八角粉、丁香粉、砂仁粉、香叶粉、豆蔻粉、草果粉、黄姜粉、良姜粉、五香粉、鲜姜粉、咖喱粉、沙姜粉、香葱粉、洋葱粉、芥末粉、肉寇粉、白芷粉、山奈粉、大葱粉、小茴香粉、香料粉、五香粉、大料粉等等食品行业材料的粉碎.
设备介绍
超微粉碎机---低温粉碎机：该设备以液氮为冷冻剂，将被粉碎的物料降至玻璃化温度，利用物质在低温下变脆的性质。在高速冲击和摩擦下使物质粉碎。粉碎后的产品具有不变质，不氧化，粒度分布均匀，几何图形好的特点。该技术广泛应用于食品行业，医药行业，塑料行业，化工行业，科学研究，航天航空等领域。该设备适合粉碎的物料：尼龙类产品，聚酯类产品，聚丙烯类产品，聚乙烯类产品、食品行业（如：辣椒粉、胡椒粉等），热熔胶，热塑胶，热敏胶等等。各种化工、石化、机械、船舶、汽车行业、电子行业、服装、涂料、印刷、工程塑料、橡胶、热塑性物料、热熔胶、尼龙、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、食品行业（辣椒粉）、中西药材、尼龙，聚酯、热熔胶、各类工程塑料、聚乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯(PS)、热塑性弹性体、TPU，通用塑料、高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯、热敏胶、PA1010、低密度聚乙烯（LDPE）、服装热熔胶、装饰性粉末涂料、尼龙66，医药、尼龙11、乙烯醋酸共聚物（EVA）、尼龙6、尼龙12、塑胶、橡胶、PPT、PET、TPU、ABS、功能性防腐粉末涂料、线型低密度聚乙烯（LLDPE）等。工程塑料：通用工程塑料（PA、PA6、PA66、PA11、PA12、PC、POM、PBT、PET、PPO、PMMA）等；特种工程塑料（PPS、PI、PSF、PEEK、PCTFE、LCP、PTFE、PES、PAI、PAR）等；改性塑料：通用塑料工程化改性产品（改性ABS、PP、PVC、PC）；改性工程塑料（PPO、PA、POM、PC、PBT（PET）、PSU）；改性特种工程塑料（PPS、PEEK、PEI、PSF、LCP）；塑料橡胶原料、各种母粒及色母粒：如白色母、其它色母粒等；功能性母粒、着色抽粒母粒、颜料染料、热塑性弹性体、工程塑料等等产品的超细粉碎。
优点
　　1、采用医药允许的不锈钢材质，符合GMP要求，生产过程全密闭，没有粉尘溢出，物料无损耗。
　　2、粉碎温度低——不加冷却系统在连续运转情况下，生产的粉末温度也绝对不会超过50度。对有特殊要求的客户，我们可以配置低温系统，最低温度可以达到零下35度。
　　3、对任何纤维状，高韧性，高硬度或有一定含水率的物料均可适用；对于花粉或其他孢子植物要求打破细胞壁的物料，其破壁率可达95%
　　4、可加入水、酒精或其他液体进行湿法粉碎，或通入气体进行保护性粉碎。
　　5、粉碎率100%，几乎无损耗。
　　加工对象适应性强，对多门类、多品种，特性各异，差别很大的各种中药都可适应；动物药、矿物药、韧性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纤维量大的、含油率高的、含糖量高的等等，在配合一定的工艺措施后都可以粉碎至细胞级微粉。
　　6、解决了中药粉碎作业存在的各种问题[1]
　　强纤维性（如灵芝、甘草等） 高糖高粘性（如枸杞子、麦冬等）
　　树 脂 类（如乳香、没药等） 强 韧 性（如羚羊角、海马等）
　　动 物 类（如蝎子、水蛭等） 矿 物 类（如朱砂、信石等）

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