数控钻铣床光机：
sk7124数控钻铣床布局为立式主轴，十字形工作台结构，结构紧凑，功能强大，使用简便，适用面广，高效实用、性价比高，加工范围广泛。配 备了先进、高性能的北京凯恩帝数控系统，能够实现三轴联动（也可增加到六轴联动），全自动运行无需手工操纵，安全可靠。具有直线插补、圆 弧插补、MDI运行、点动、模拟运行、自动运行、加工轨迹动态三维仿真显示、程序动态显示等基本功能，支持ISO标准的G代码和M代码及S代码， 可完成对金属及一些非金属材料的钻、铣、雕刻等切削运动，并能加工形状复杂的异形零件。数据输入方便灵活：直接与电脑联机，将加工文件数据传输到机器
用途及特点：是机械制造、仪器仪表、汽车、摩托车、军工、科研、教学等行业的理想加工设备
1、适用于加工各种中小型零部件，平面、斜面、沟槽、孔等。
2、机身强壮，精密度稳定，所有功能齐全；可加第四轴（U轴）。
3、X、Y、Z轴皆为滚珠螺杆、直线滑轨。
4、高速电主轴；先进的美国Mach3或台湾宝元数控系统。
5、选用步进电机，也可选用伺服电机，需另配系统。
主要技术参数 | 单位 | XK7124 |
主电机功率 | kw | 1.5 |
主轴最高转速 | rpm | 3000 |
Z向电机扭矩 | N.m | 7.7 |
X向电机扭矩 | N.m | 6 |
Y向电机扭矩 | N.m | 6 |
主轴锥孔 | | BT30 |
工作台尺寸 | mm | 900×240 |
行程（纵向X×横向Y×升降Z） | mm | 450×230×300(工作台X轴行程可定做；行程可加长) |
主轴轴线至立柱导轨面的距离 | mm | 330 |
主轴端面至工作台的距离 | mm | 38-430 |
主轴轴线对工作台面的垂直允差 | mm | ≤0.02 |
定位精度 | mm | 0.02 |
重复定位精度 | mm | 0.01 |
机床外形尺寸 | mm | 1200×980×1750 |
机床净重 | kg | 1200 |
1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及空间三维型曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；
6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量；
数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相似之处。下面以XK5040A型数控立式升降台铣床为例介绍其组成情况。Ⅺ锯040A型数控立式升降台铣床配有Ⅳ四3MA数控系统，采用全数字交流伺服驱动。该机床由6个主要部分组成．即床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，升降台部分，冷却、润滑部分。床身内部布局合理，具有良好的刚性，底座上设有4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座内部。。
系统分类①冷却系统 机床的冷却系统是由冷却泵 出水管、回水管 开关及喷嘴 >等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。
②润滑系统及方式。润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀 油管 等组成。机床采用周期润滑方式，用手动润滑油泵 通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑 以提高机床的使用寿命。
从数字控制技术特点看．由于数控机床采用了伺服电机，应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了，因而机械结构也大大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙，以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时．由于计算机水平和控制能力的不断提高，同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能，因而数控机床 的机械结掏比传统机床具有更高的集成化功能要求。
从制造技术发展的要求看，随着新材料和新工艺的出现，以及市场竞争对低成本的要求，金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高．驱动功率更太，机械机构动’静、热态刚度更好，工作更可靠，能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。
铣头部分铣头 部分由有级(或无级)变速箱和铣头两个部件组成。铣头主轴支承在高精度轴承上．保证主轴具有高回转精度和良好的刚性；主轴装有快速换刀螺母，前端锥采用1$0505锥度；主轴采用机械无级变速，其调节范围宽，传动平稳，操作方便。刹车机构能使主轴迅速制动，可节省辅助时间，刹车时通过制动手柄撑开止动环使主轴立即制动。启动主电动机 时，应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套简，它们形成垂直方向(z方向)进给传动链，使主轴作垂向直线运动。
工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠剐，从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘，以便进行手动操作。床鞍的纵横向导轨面均采用了TuRcllE B贴塑面，从而提高了导轨的耐磨性 运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。
基础件数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件，其尺寸较大(俗称大件)，井构成了机床 的基本框架。其他部件附着在基础件上，有的部件还需要沿着基础件运动。由于基础件起着支撑和导向的作用，因而对基础件的本要求是刚度好。
