木工带锯机，以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机。主要由床身，锯轮，上锯轮升降和仰俯装置，带锯条张紧装置，锯条导向装置，工作台，导向板等组成。床身由铸铁焊接制成。
产品简介：
锯轮分有幅条式的锯轮和幅板式的锯轮；立式锯一般下锯轮为主动轮，上锯轮为从动轮，上锯轮的重量应比下锯轻2.5~5倍。带锯条的切削速度通常为30~60m/s。上锯轮升降装置用于装卸和调整带锯条的松紧；上锯轮仰俯装置用于防止带锯条在锯切时从锯轮上脱落。带锯条张紧装置则能赋予上锯轮以弹性，保证带锯条在运行中张紧度的稳定；旧式的采用弹簧或杠杆重锤机构，新式的则采用气压、液压张紧装置。导向装置俗称锯卡，用以防止锯切时带锯条的扭曲或摆动；下锯卡固定在床身下端，上锯卡则可沿垂直滑轨上下调节；锯 卡结构有滚轮式和滑块式，滑块式系用硬木或耐磨塑料制成。带锯机在木材工业中应用广泛，机型繁多，按工艺用途可分为：大带锯，再剖带锯机和细木工带锯机；按锯轮安置方位分：立式的，卧式的和倾斜式的，立式的又分：右式的和左式的；按带锯机安装方式分：固定式的和移动式的；按组合台数分：普通带锯机和多联带锯机等。
操作技巧以及要求：
一、凡固定有专人操作的木匠机床，操作者有必要通过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作；没有固定专人操作的木匠机床，使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可运用机床。
二、仔细执行下述木匠机床通用规则：
（一） 作业前仔细作到：
1、固定有专人操作的机床，操作者应仔细阅读交接班记载，知道上一班机床的作业状况和存在疑问。
2、查看机床上及作业现场，如有与作业无关的杂物应铲除之。
3、查看安全防护设备应完全无缺。
无防护设备的机床禁绝操作。
1、 查看操作应处于非作业的方位上。
2、 查看电器配箱应封闭可靠，电气接地杰出。
3、 查看光滑储油部位的油量应足够、密封杰出。油标、油杯、油嘴等应完全，装置正确，油眼无堵塞。按光滑图表规则进行加油。
4、泊车一个班以上的机床应作空作业试车，承认作业正常后方可作业。
（二） 作业中仔细作到：
1、固定有专人操作的机床，操作者应坚守岗位，仔细操作，不做与作业无关的事。脱离机床时要泊车，堵截电源。没有回定专人操作的机床，运用人员有完机床后，应泊车，堵截电源。
2、刀具、木材应装夹正确，紧固可靠。
3、传动及进给的机械变速，有必要在刀具脱离工件后泊车进行。
4、注重木材不得有铁钉，谨防损坏刀具。 1、密切注重机床的作业状况、光滑状况、温升状况、声响状况，发现有任何异常现象，应立即泊车查看，排除毛病后再作业。 2、机床发作事端时应立即泊车，坚持事端现场，陈述有关部门剖析处置。
（三） 作业后仔细作到：
1、将操作手柄放到非作业方位上，堵截电源。
2、擦净机床，打扫作业场地。
3、固定有专人操作的机床，操作都应将班中发现的机床疑问填到交接班记载本上，做好接班作业。
木工带锯机主要技术参数：
木工带锯机的主要规格 | MJ－3210 | MJ－319 | MJ-318 | MJ-316 |
锯轮直径（mm） | 1070 | 900 | 800 | 600 |
锯轮宽度（mm） | 125 | 100 | 100 | 60 |
锯轮转速（r/min） | 750 | 750 | 850 | 800 |
上下轮最大中心距（mm） | 1850 | 1700 | 1450 | 1200 |
上下轮最小中心距（mm） | 1600 | 1600 | 1300 | 1100 |
最大锯木尺寸（Φmm） | 1000 | 800 | 700 | 600 |
锯条规格（mm） | 7050×150×1.25 | 6150×125×0.9 | 5400×100×0.9 | 4400×75×0.7 |
电机功率（KW） | 22 | 15 | 7.5-11 | 5.5-7.5 |
电机转速（r/min） | 1500 | 1460 | 1440 | 1440 |
锯机外形尺寸（mm） | 1450×1060×2920 | 1500×970×2500 | 1200×600×2250 | 1300×800×1850 |
机床能力（m2/h） | 70 | 50 | 40 | 20 |
出板厚度范围（mm） | 15-1175 | 10－175 | 5-140 | 5-200 |
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