真空快速冷却机，快速冷却降温，适用于熟食、快餐，肉食品，米饭，包子等各种食物。
生产方式的改进加速了生产流程
产品从100℃冷却到常温仅需10~15分钟，冷却到0℃以下需25~28分钟左右。
真空快速冷却机对比传统冷却方式来说，可以说是一个技术上的革新。
于此，真空快速冷却机的出现大大加快了工厂的生产流程，使产品产量从此上了一个新的台阶。
因冷却时间短而带来的各种好处
1、避免产品在高温中产生各种生物化学反应而带来的产品变质问题；
2、避免了产品在30℃~60℃的最佳细菌繁殖期，为产品长期保鲜从根本上保障了其生理条件，延长了产品的保质期;
3、因没有细菌繁殖，所以无需添加防腐剂，从而使产品成为真正的“绿色食品”；
4、产品的物理性质在短暂的冷却过程中不会发生任何改变，保证了消费者食用产品时的口感。
冷却温度均匀口感统一避免细菌繁殖
产品冷却温度取决于真空快速冷却机箱内真空度，而真空冷却箱内真空度（压力值）处处相等，所以产品温度内外均匀，保证产品口感统一，并且避免细菌繁殖。
一机多用随意调节温度
真空快速冷却机箱内的真空度（压力值）决定冷却的温度。
由此，可根据不同产品和不同的状态快速调节所需的冷却温度。
真空冷却环境无细菌污染
产品的冷却过程始终处在密封真空的状态下，出成品清洁卫生，没有细菌污染。
真空快速冷却机功能实现原理
在一个标准大气压下，水的沸点是100℃，蒸发热是2256.69KJ/Kg；而当压力降低到613Pa时，水的沸点是0℃，蒸发热为2499.52KJ/Kg，随着压力的降低，水的沸点温度也降低，蒸发单位质量水所消耗的热量反而有所增加。
真空冷却技术的原理是将被冷却的蔬果、熟食品等产品放置在真空冷却室内，通过真空泵抽取空气以营造成一个低压环境，使产品内部的水分得以蒸发；由于蒸发过程伴随着吸热，导致被蒸发物本身的温度降低。
该过程分为两个阶段：首先是真空室内的压力降低到产品初始温度对应的额饱和压力，在饱和压力下闪点出现，此阶段蒸发速度较慢，冷却效果不明显，随后压力继续降低，蒸发开始进行；其次，随着蒸发过程的进行，被蒸发物体的温度开始降低，直至预先设定的温度。
应用范围：
1:食品运输10~15℃的冷冻链
设备可根据客户需求调整降温温度，从常温到0℃，满足各阶段物流冷链的温度要求。
2:冷冻产品的预冷
对需要冷冻保存或运输的产品，本设备可以在很短的时间内完成预冷，大大缩短冷库冷冻所需的时间与能源。
3:生产流程中的快速冷却
在冷冻食品生产流程中，真空快速冷却机可对蒸煮后的制成品进行快速降温，直接进入下一生产流程
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