凸轮分度器的构成 1、分度盘：附在输出轴上，滚子径向嵌入分度盘，其准确度是生产分割器最重要因素。 2、凸轮：把输入轴上的运动传递到滚针轴承及分度盘上然后带动输出轴旋转的构件。 3、滚针轴承：严密规划的滚针轴承可饱尝重负载。 4、驱动角：输出轴旋转角需求履行一次分度运动。视点越大运动越平稳。 5、分度数：输出轴旋转一圈一共停歇的次数。 6、旋转速度：输出轴的旋转速度。 7、中止角：当输出轴固守时，输出轴旋转的视点，这视点和驱动角的结合为360度。 8、动态扭矩： 在分度时间，作用在输出轴上的最大扭矩。 9、分割器静态扭矩：在固定位置时，能够施加到输出轴上的最大扭矩。如果施加的扭矩大于这个数值，则会损坏分割器。 凸轮曲线表面粗糙度有关系 凸轮分割器通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有均匀分布滚针轴承，分度盘无间隙垂直啮合。凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位，直线段使分度盘静止并定位自锁。 分割器的转动过程是否平稳,与分度盘的分度精度及凸轮曲线的加工精度及凸轮曲线表面粗糙度有关系，由于凸轮与分度盘之间的啮合是无间隙啮合。所以分度盘上的滚针轴承分度不均匀就会产生滚针轴承与凸轮曲线面之间有些可能产生间隙，有些可能产生压力过紧。在分割器工作过程中在惯性矩的作用下就会产生晃动。当凸轮曲线表面粗糙度太大时，滚针轴承在凸轮曲线表面上滚动时就会产生振动，同样转导到输出轴上及与之相配的工位盘上，会影响设备在生产过程中工件的成品率。 分度角一般指动程角，即凸轮分度器中凸轮的曲线段，相对应的为静止角，即凸轮分度器中凸轮的直线段，动程角+静止角=360°，可以从凸轮分度器一个工位运动和静止的时间之比计算得出，运动和静止的时间比为1:3，即动程角为90°，静止角为270°。 凸轮分割器在电器产品机械和电气参数的应用 割器（凸轮分割器）设备主要用于电器产品机械和电气参数的检测。机械特性包括同步、开距和超程的检测，电气特性包括吸合和释放电压的检测、接触器各不相连部分间的耐高压测试，本机台采用输送带进出料，气动机械手自动上料，电机驱动凸轮分割器，带动多工位转盘实现间歇运动，间歇时，多工位同时测试不同参数。 高速精密凸轮间歇分割器作为自动化机器的核心传动装置，发挥着至关重要的作用，已被广泛应用于现代工业的自动化部分，它已成为当今世界上精密驱动的主流装置。