螺旋卸船机是以无挠性牵引构件的
水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机以及特制的取料装置为主要工作机构的卸船机械，它是一种高效连续型散货卸船机。
螺旋卸船机主要由门架、转台、水平螺旋、垂直螺旋和喂料器等部分组成。其最大优点是作业过程在密闭状态下进行，无粉尘污染，外型和重量比其它连续卸船机小，但能耗大。一般主要用来卸煤、水泥、散粮、化肥、钾盐等散状物料。
螺旋卸船机具有以下特点：
1．卸船效率高。螺旋卸船机的额定生产率可高达2000t/h以上，该机效率高的另一个重要标志是平均工作能力较大。由于卸船机配置了反向旋转式取料装置，使
物料较为紧密地在输送管内匀速流动，
垂直螺旋输送机的充填率可高达70%～90%。螺旋卸船机门架的行走、机身的回转、水平臂的俯仰、垂直臂的摆动，使得取料装置可到达舱内任一位置，而取料装置又具有自动松料和掘进的功能，因此无论
物料的流动性如何，在距舱底只剩30cm～50cm厚的物料层之前，卸船机都能不问断地接近满载工作，其平均生产率可达到额定生产率的70%以上。
2．对货物与船型的适应性强。螺旋卸船机可以用来卸各种粉末状、颗粒状及块状物料，在卸某些经
海上运输后被压实甚至形成硬壳的
物料如化肥、水泥、钾盐等时，由于取料装置外部所装的反转取料螺旋或松料刀具有使物料松散的功能，能很好地满足卸船要求。螺旋卸船机的垂直部分断面尺寸小，且行走、回转、俯仰、摆动等辅助机构保证了该机灵活的动作，它可适合于各种类型的驳船与海船。
3．环境污染小。螺旋卸船机的物料输送系统为全封闭式，在卸船作业过程中没有料尘飞扬，没有
物料或物料气味的泄漏。对于诸如水泥、粉煤、白垩粉、钾盐、磷酸铵等易污染空气的物料的卸船，采用螺旋卸船机尤为有利。螺旋卸船机的噪声也较小，声级可控制在60dB(A)以下。
4．结构简单、质量小。螺旋卸船机的物料输送系统均由无挠性牵引构件的
螺旋输送机组成，
输送机没有返回分支，结构比较简单，垂直臂与水平臂的断面尺寸较小。在生产率与对象船相同的条件下，螺旋卸船机的质量比抓斗卸船机要小得多，也是各种机械式连续卸船机中质量最小的一种。因此，螺旋卸船机的造价较低，对码头承载能力的要求较低。
5．工作构件的磨损较为严重。螺旋卸船机的主要易磨损部件是输送螺旋与垂直螺旋输送机的中间支承轴承。由于螺旋与物料的相对滑动、中间轴承中支承螺旋边缘与轴瓦之间的相对滑动是难以避免的，因而提高工作构件寿命的方法主要是采用耐磨性能好的材料，这将增大螺旋卸船机的
成本。
6．能耗较大。输送螺旋在工作时由于物料与螺旋面之间的摩擦，物料与料槽或输送管壁的摩擦以及物料之间的摩擦与搅拌，物料的单位长度运移阻力较大，使得螺旋卸船机的单位能耗比其他机械式连续卸船机高，与抓斗卸船机相当，但比气力卸船机则低很多。图为螺旋卸船机在卸各种不同物料时的单位能耗。对于卸水泥、谷物、煤等重度较小、流动性较好、磨琢性较小的物料时单位能耗较低，而卸磷酸盐、铁矿粉等重度较大及磨琢性较大的物料时单位能耗将显著增加。
随着船型的增大，由于输送系统的垂直提升高度与水平输送距离的增大，螺旋卸船机的单位能耗也将显著增大。螺旋卸船机日益广泛地应用于港口散货专用码头的
卸船作业，也用于其他码头型式与卸船工艺系统中。根据对象船的吨位与所卸物料的种类的不同，垂直输送螺旋直径范围在260mm～790mm，卸船机生产率的范围在100t/h～2000t/h。螺旋卸船机适用于在1000吨级驳船至120000吨级远洋船的各种船型，可用于卸水泥、谷物、煤、各类化肥及化学原料、饲料、铝矾土、磷矿粉、糖等各种散粒物料。中小型螺旋卸船机一般要求物料粒度不超过50mm，大型螺旋卸船机的物料最大允许粒度可达300mm。
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