一、概述
本机在广泛吸收包装行业同类产品之长的基础上，精心设计而成。具有操作方便,生产出的产品切口光滑,瓦楞挺直,是目前纸箱行业提高产品质量的首选设备。可广泛适用于三层、五层、七层瓦楞纸板及蜂窝纸板的分切与压线。
二、型号规格
型号 | CN451-2000 | CN451-2500 |
最大过纸 | 1900mm | 2400mm |
最小切纸 | 120mm | 120mm |
最小切纸宽度 | 150mm | 150mm |
最小压力线间距 | 70mm | 70mm |
刀直径 | 200mm | 200mm |
刀厚 | 1mm | 1mm |
电机功率 | 4kw(3φ380v) | 4kw(3φ380v) |
重量 | 2500kg | 2800kg |
外型尺寸 | 2400x1600x1350mm | 2900x1600x1350mm |
三、主要结构
主要由主机、工作台、调速电机及电器系统组成。
主机由输纸部分，分纸部分，压线部分组成。
输纸部分由上预压轮+下胶辊组成，可根据不同的纸板厚度调节压力。当纸质较差出现压线开裂时，可以和后面压线轮对准，并加大压力，起到压扁纸板，并改善压线效果。
分纸部分是整机的核心部分，主支承轴上有三——四组可移动支架。每组支架上装有一套分纸机构。扳手插入支架孔内转动，从而可调节各组支架间的距离。薄刀片由1.2mm的高强度合金钢材料制成。刀片安装在可调节的支架上，并且可沿调节轴的轴线方向任意调整。另外本机配置有气动磨刀装置，在正常工作时，定时磨刀，可保证切纸光滑平整。
压线部分由两根压线轴及压线模具组成。压线模具经过多次改进形成一种纯圆弧形状，保证压痕清晰不伤纸板，两压线模具间隙根据纸板厚度任意调整。
四、试车
试车前必须清除各部位的防锈油，并润滑各传动系统，接通电源时，必须接好电线。开车前应检查刀片位置是否正确，磨刀装置气压应复零，机器各部位是否有异物，然后点动开车，检查电机转向，检查是否有异常响动。确认正常后再启动开车并由低速到高速进行空载运转，然后慢慢增加气缸压力（0.3-0.4Mpa），并且调整好磨刀间隔时间，再作进一步检查，无异常才可进行生产。
五、使用与保养
1、每天班前班后应清理设备，开机前向机器各传动系统进行润滑，清洁齿条轴，清理齿根灰尘。
2、机器调速必须开车进行，不能停车变速，机器在工作中如有不正常响声应立即停车检查。
3、各传动轴承座应定期（1周）填加一次润滑油。
4、如果设备一段时间不用时，应在刀盘及各传动轴上涂抹一层机油，以防止生锈。定期进行保养（6个月）。
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