11-A绝缘子滚边机使用说明书
一、设备简介
11-A绝缘子滚边机是用于单头或多头绝缘子顶盖进行滚边装配加工的专用设备。该机可对已与底盖板连接的绝缘子顶盖进行滚边装配加工，避免了由于绝缘子与顶盖装配质
量问题造成的底盖板报废，便于绝缘子与顶盖装配质量问题的修复。
使用11-A绝缘子滚边机，客户可根据需要，对绝缘子加工（长度）范围、主轴转速（滚头转速）、工件锁紧压力（密封圈压缩比）、滚头工作压力，工作距离、滚头滚压时间及全程工作时间进行调节，寻求最佳滚压装配效果，可最大程度地满足产品品质的要求。
客户可根据需要选配附件，对11-A绝缘子滚边机进行简单改装，便可实现发兰或底盖板与绝缘子间的滚压装配加工。
二、主要技术参数
参数名称 参数 推荐使用参数
加工范围（绝缘子长度） 200-500mm
工作电压 380V，
工件锁紧（上气缸）压力 0-8 kg/cm2 5.8-7kg/cm2。
滚头工作（下气缸）压力 0-8 kg/cm2 2-3kg/cm2。
滚压工作时间 0-1h /件 6-8s/件
全程工作时间 0-1h/件 8-10s/件
滚头转速 40-220r/min 160-180r/min
电机及减速机 MBL07-Y0.75KW/6P-V3
三、设备的安装及调整
1、设备的安装
设备应放置于平整地面，调节设备的4个地脚螺丝至设备处于水平位置，使设备放置平稳。
按要求接通电源（380V）与气源（8 kg/cm2）。
2、设备的调整
工作压力调整；检查工件锁紧（上气缸）压力和滚头工作（下气缸）压力，并调整相应的气压调节阀，使工件锁紧（上气缸）压力和滚头工作（下气缸）压力分别达到5.8-7kg/cm2和2-3kg/cm2。
工作距离调整；
绝缘子顶盖端定位高度的调整。绝缘子顶盖端定位高度可通过定位轴套上的调节螺丝进行调节，设备出厂前已基本调整到位。客户使用时可通过改变垫片厚度调整定位高度。
滚轮与工件贴合间隙的调整。滚轮与工件贴合间隙可通过调整滚轮联杆上的调节螺丝进行调节，将调节螺丝顺时针方向调紧，滚轮与工件的贴合间隙就变小，反之就变大。
顶杆顶出高度的调整。顶杆顶出高度可通过下气缸与顶杆的联接螺丝进行调节，顶杆顶出高度在出厂前已进行过调整，一般情况下客户只需检查下气缸与顶杆的联接螺丝是否紧固即可。
滚头（主轴）转速调整；本机选用的电机为无节变速电机，
客户可根据需要对电机转速进行无节调速，从而实现对滚头（主轴）转速的调整。电机转速调整时只要转动电机调节手柄即可。设备出厂时滚头（主轴）转速已调整为160 r/min。
时间调整；考虑到设备运行的安全性和有效性，该设备设置了顶杆工作延时、滚轮工作时间、锁紧气缸（松开）延时三个时间设置：
顶杆工作延时——当滚轮开始旋转顶杆延后工作的时间，设备出厂是已调整（3-4s）;
滚轮工作时间——滚轮开始旋转到停止的时间（客户可根据需要进行调整）；
锁紧气缸（松开）延时——当滚轮旋转停止后，锁紧气缸延后松开的时间，设备出厂时已调整（2-4s）。
四、设备操作步骤：
1、 打开电源开关，此时电源指示灯亮（绿）；
2、 将工件待加工端（顶帽、铜螺丝、垫片、绝缘子顶盖端；法兰、垫片、绝缘子法兰端）放入定位轴套，将另一端与锁紧气缸定位套对齐，踩下脚踏开关（可点动），使锁紧气缸定位套准确压住工件。（此时压缩空气电磁阀上的红灯亮）
3、 确认工件装夹牢固后，按下工作台右下角“工作按钮”，松开脚踏开关。此时滚边程序启动，待工件加工完毕后滚边工作自动停止，上气缸自动复位、松开工件（此时压缩空气电磁阀上的红灯灭），取出工件。
4、 在工作过程中如遇突发故障，可迅速按下配电箱右边的红色“急停按钮”；
5、 为保证滚压装配加工质量，本机型设有最低工作压力保护装置，当工作气压低于5.8kg/cm2时，压力开关自动启动，机器将停止工作。此时机器停止工作当属正常，请检查压缩空气气压；
6、 定期对机器传动部位及气缸调压阀进行加油；
7、 本机器易损件为顶出滑块、滚轮。
8、 易损件包用6个月，机器保修一年。
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