SXH-508 环氧沥青管道漆
组成：以环氧树脂，煤焦沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧沥青涂料。
主要特性：
1、 具有优异的耐水性和耐盐水性；
2、 具有良好的耐油性和抗化学品性能；
3、 具有良好的防锈性能和耐久性能；
4、 耐微生物腐蚀，电绝缘性能优良；
用途：适用于石油输送管道、自来水管道以及电厂和工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂料和管道补口防腐蚀涂料之用，也可作为电厂和工矿企业冷却水管道的内壁防腐蚀涂料之用。
颜色及外观：黑色
基本参数：
密度 1.5g/cm3
干膜厚度 70um
湿膜厚度 140um
理论用量 210g/m2
闪点 27℃
配比 甲组份：乙组份=20：1（重量比）
熟化时间 （25℃）30min
干燥时间 （25℃）表干 小于2h 实干 小于24h
完全固化 7d
复涂间隔时间 20℃ 24h
建议涂装道数1、管道外壁或管道补口防腐蚀涂料衬层
⑴、二布三漆涂衬层（普通防腐结构）
底漆 1道
面漆 3道
涂层间缠绕玻璃布 2层
涂装顺序 底漆 面漆 玻璃布 面漆
总厚度应达 500-600um
⑵、三布四漆衬层 （加强防腐结构）
底漆 1道
面漆 4道
涂层间缠绕玻璃布 3层
涂装顺序 底漆 面漆 玻璃布 面漆
总厚度应达 700-800um
2、管道内壁防腐涂层
底漆 1道
面漆 3道以上
涂装厚度应达 310um以上
表面处理及底材温度：
1、 有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级
2、 无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级
3、 涂有车间底漆的钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈，须进行二次除锈打磨至St3级
4、 底材温度须高于露点以上3℃
涂装方法：无气喷涂 不推荐
滚涂/刷涂 稀释剂 环氧沥青涂料专用稀释剂
稀释量 0-3％（以油漆重量计）
清洗剂： 环氧沥青专用稀释剂
包装： 甲组份 （基料） 20L 桶装 20kg
乙组份（固化剂）2.5L 桶装 1kg
储藏期限： 12个月
备注; 为正确使用本产品，请仔细阅读《使用说明书》
声明： 以上本产品的资料及数据时根据我们的实验和实践使用中的经验而累积的，可作为施工指南。对于我们不了解的情况下施工，我厂只保证油漆本身的质量，其他方面的问题恕不负责。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。