具有液压平衡装置，适用于成批或单件生产加工各种圆柱形、正齿轮圆柱、螺旋齿轮和蜗轮，可作顺铣法或逆铣法加工，生产效率高，操作简便。广泛应用于机械零部件加工
滚齿机
特点
（1）适用于成批，小批及单件生产圆柱斜齿轮和蜗轮，尚可滚切一定
参数范围的花健轴.
（2）调整方便，具有自动停车机构
（3）具有可靠的安全装置以及自动润滑滚齿机(gear hobbing machine)是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。 用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7～6级(JB179-83),高精度滚齿机为4～3级。最大加工直径达15米
分类
滚齿机按布局分为立式和卧式两类。大中型滚齿机多为立式，小型滚齿机
和专用于加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧式。立式滚齿机又分为工作台移动和立柱移动两种。立式滚齿机工作时，滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机驱动作旋转运动，刀架可沿立柱导轧垂直移动，还可绕水平轴线调整一个角度。工件装在工作台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动。滚切斜齿时,差动机构使工件作相应的附加转动。工作台(或立柱)可沿床身导轧移动,以适应不同工件直径和作径向进给。有的滚齿机的刀架还可沿滚刀轴线方向移动，以便用切向进给法加工蜗轮。大型滚齿机还设有单齿分度机构、指形铣刀刀架和加工人字齿轮的差动换向机构等。
最大加工模数 | 钢材 | 12毫米 |
铸铁 | 16毫米 |
加工直齿时最大工件直径 | 有后立柱 | 1000毫米 |
无后立柱 | 1250毫米 |
加工直齿时最大工件宽度（中心距≥400） | 450毫米 |
刀架滑板最大行程 | 470毫米 |
刀具轴线离工作台面距离 | 最大 | 690毫米 |
最小 | 220毫米 |
刀具轴线离工作台轴线距离 | 最大 | 750毫米 |
最小 | 100毫米 |
主轴锥孔 | 莫氏6号 |
刀具最大尺寸 | 直径 | 260毫米 |
长度 | 300毫米 |
刀具可换心轴直径 | 27、32、40、50、60毫米 |
刀具最大轴向移动量 | 100毫米 |
工作台最大载重量 | 3吨 |
工作台直径/蜗轮直径 | 1000毫米/825毫米 |
工作台孔径 | 220毫米 |
工件心轴座孔锥度 | 莫氏6号 |
主轴转速级数 | 7级 |
主轴转速范围 | 16-125转/分 |
垂直进给量级数 | 8级 |
垂直进给量范围 | 0.39-4.39毫米/工作台每转 |
刀架滑板垂直快速移动速度 | 0.525米/分 |
刀架滑板垂直手移动每转转动量 | 0.63毫米/转 |
工作台快速移动速度 | 0.47米/分 |
工作台径向手动进给准确度 | 0.02毫米 |
主电动机功率及额定转速 | N=11千瓦 1440转/分 |
快速电动机功率及额定转速 | N=3千瓦 1420转/分 |
工作台快速电动机功率及额定转速 | N=1.5千瓦 940转/分 |
液压油泵电动机功率及额定转速 | N=1.5千瓦 940转/分 |
冷却泵电动机功率及额定转速 | N=0.4千瓦 2800转/分 |
机床轮廓尺寸（长×宽×高） | 3750×2040×2500毫米 |
机床重量 | 13100kg |