摩森科技的技术来源于10余年生产锯床的历史和德国机床制造技术的积累, 将高效、精密的切割应用技术推广到各个行业。基于近在铝合金加工专业技术方面的开发和应用, 形成了板锭、圆锭、厚板、复合板、工业型材及各类铸件专业。
. 低速锯床与高速锯床的比较，国内锯床一般都是低速锯，在国外俗称金属锯（钢棒及钢板或者钢胚下料使用），主要表现在切割线速度低，低速锯床一般速度为：30-300m/min，高速锯线速度为：500-3000m/min，高速锯一般多为外国品牌.由于高速带锯线速度是国内带锯床线速度10倍关系，所以在切割铝铜等有色金属时效率就是10倍关系，为了保证锯带寿命及切割产品质量一般加工效率高于国内带锯3-5倍。
2. 关于锯带寿命介绍，由于国内锯床线速度低于国外带锯线速度，所以在保证切割效率时，（国内与国外使用相同带锯条），由于高速锯床线速度高，所以在相同切割效率时，高速锯床每个锯齿在切割所受的力就小于低速锯床，线速度越高每个锯齿受力越小，避免产生切割有色金属时，每个锯齿产生撕拉，扯拽，导致锯带卡锯带寿命过短。根据以往经验，在相同进给速度时，线速度越低所产生的铝削越长，所以导致夹锯带。在铝合金切割时一条硬质合金锯带可以切割800-1000㎡铝锭.
l 锯带寿命与锯轮大小有很大关系,锯轮大则折弯度就减少并且折弯次数也相对减少.
l 润滑液,锯带冷却润滑作用好坏直接影响锯带寿命,进口喷雾润滑系统定量精确喷雾充分.
l 锯带线速度与进给程序设定,不同合金成分可以设定相关参数
l 锯床配有自动设置锯带涨紧力设置,可根据不同锯带设置涨紧强度
l 锯床配有锯带涨尽力显示,显示防止损坏锯带
3. 锯床的寿命与以下几点有密切关系，锯床设计整体刚性、锯带涨紧力大小及检测、切割时主动轮与重动轮动平衡、特殊的精密导向装置、先进的微量喷雾润滑冷却装置。
a) 从整体结构部分看,我们的结构坚固,所有部件配套且匹配.吸震抗扭曲.
b) 锯床整体比较大
c) 锯轮大小直接影响锯带寿命,如果用大的锯轮需要在工艺方面克服很大难度,如动平衡和变形(铝轮替代钢轮,铝加工难度更高,德国的加工工艺更加完善)
d) 动力与效率相匹配,与锯结构相一致
4. 锯床的安全：
1. 随动轮有锯床自带断带抱死机构(闭路系统)
2. 主动轮有变频电机急停
3. 上下门配有防护开关
4. 导向臂有护套,切割时导向臂导向轮与切割铝材可以最小距离
5. 锯床整体全密封防护
带锯床技术的过去和未来
带锯床在我国机床工具行业中属最小的分支，有生产企业30家以上，具有如下特征：
1）大多生产卧式金属带锯，广泛应用于金属下料，属非工艺型设备，技术和质量要求低。
2）立式带锯床应用量较少，一般应用于手工加工，带工厂属工具类设备，技术和质量要求低。
3）金属带锯床起步晚，应用水平低，应用范围狭窄，一直没有进入现代机床发展行业。
4）金属带锯床受锯带技术和自身结构设计的影响，很难承受重型切割和大型切割，因此重型和高速切割一直被园盘锯占有市场，重型加工和精密加工带锯床只能进口。
5）高速切割只应用在木工带锯床上，也属轻型加工，而金属带锯床均属低速切割。近2-3年高速带锯床受到市场需求的影响，有些厂家开始仿制进口锯床，属刚刚试探起步阶段，但由于受高速的影响，机床结构、部件和安全因素都要突破原有技术的约束，而且高速带锯越来越多的被应用在大批量高效率加工上，因此设备的稳定性、精度、操作方式和自动化控制的要求比传统带锯床更高，对一些以价格拼市场的企业很难适应这些要求。
带锯切割有如下优势
1、带锯条在切割铝合金时使用寿命达到的切割面积1000平方米。
2、锯条的更换更便捷。
3、带锯床在环境保护、减少噪音和提高人文环境上更易实现。
4、带锯床的加工表面光洁度和尺寸精度更易实现高标准。
5、带锯床可以直接切割圆形和弧线。
6、带锯床可实现水平切割和垂直切割