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高剪切乳化机简介：主要核心在分散头的制造与安装，安装间斜的精度直接影响均质，混合的效果，市场上做分散头厂家不胜枚举，做得好的精的有几家呢？分散头从原材料到热处理，粗加工，精加工，安装试车都是一个精密的技术活路,
温州浩工机械设备有限公司的分散头原材料：采用整体铸件，保证了有些厂用板材拼接，以至在使用过成中超成的断离转子脱情况，我公司的产品严格按机械标准ISO标准进行加工，先用普通车床粗加工，在上加工中心机床，精车，铣槽，定转子之间间隙电脑数控控制加工，确保每一台乳化头都精准配合，更多加工的技术看生产实力。
高剪切乳化机的工作原理
高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
乳化机用于混合
糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉。
乳化机用于分散混合
甲基纤维素溶解、胶质体溶解、碳化物溶解、油水乳化，预混合、调味料生产、稳定剂溶解、烟尘、盐、氧化铝、农药。
乳化机在乳化中作用
药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。
乳化机在均质中作用
药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱。
容积可根根据客户需要进行设计、制造。
型号HME | 驱动功率(kW) | 处理量(L) | 转速rpm | H(mm) | A(mm) | B(mm) | C(mm) |
101 | 1.1 | 100 | 2880 | 622 | 250 | 225 | 14 |
105 | 4 | 200 | 2880 | 838 | 250 | 215 | 14 |
110 | 7.5 | 1000 | 2880 | 1130 | 300 | 365 | 16 |
120 | 15 | 1500 | 1400 | 1200 | 370 | 330 | 18 |
125 | 18.5 | 2000 | 1440 | 1283 | 370 | 330 | 18 |
130 | 22 | 3000 | 1440 | 1372 | 430 | 390 | 18 |
150 | 37 | 5000 | 1440 | 1638 | 450 | 400 | 20 |
175 | 55 | 8000 | 1440 | 1995 | 550 | 500 | 20 |
1100 | 75 | 20000 | 1440 | 2600 | 550 | 500 | 20 |
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乳化罐实图
搅拌罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
一、搅拌罐用途及特性
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置
轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
搅拌器的种类
①旋桨式搅拌器 由2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(＜2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成（图3）。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致（图5），其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。
⑤螺带式搅拌器 螺带的外径与螺距相等(图6),专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
⑥磁力搅拌器Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。
⑦磁力加热搅拌器Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器(Cat. No. 6795PR)，他们还可以监控与控制容器中的温度。
不锈钢搅拌罐
一、产品简介
不锈钢罐具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐等介质中耐腐蚀的能力---即耐蚀性。广泛用于化工医药、石油染料华纤、食品、等工业中贮存各种腐性介质溶液。
二、使用范围: 可作储液罐、混料罐、暂存罐、储水罐等。 适用于食品、乳制品、果汁饮料、医药化工及生物工程等领域。
三、结构特征： 采用单层双层或三层不锈钢结构 材料均为卫生级不锈钢 结构设计极具人性化，可操作性强。 筒体内壁过渡段采用圆弧过渡，保证卫生无死角。
四、罐体配置： 1. 快开式人孔。 2. 各种型式的CIP清洗器。 3. 防蝇虫卫生级透气罩。 4. 可调式带滚轮支腿。 5. 可拆卸进料管套件。 6. 温度计(根据客户要求配置)。 7. 爬梯(根据客户要求配置)。 8. 液位计及液位控制(根据客户要求配置)。 9. 防涡板
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