产品介绍：
类别：双组份环氧富锌底漆
说明：由锌粉、环氧树脂和聚酰胺固化剂、助剂、溶剂等配制而成的双组分厚膜型环氧含锌底漆。
用途：用于钢铁结构的重防腐涂装体系作防锈漆之用。面漆配套：双组分环氧漆、双组分PU漆、双组分氟碳漆。
规格数据：
1） 颜色：灰色无光。
2）密度：约2.30克/c㎡。
3）配比：甲/乙=8/1（重量比）。
4）干膜厚度：80UM。
5）湿膜厚度：160UM。
6）理论用量：380g/c㎡。
7）闪点：甲组分（基料）24℃
乙组分（固化剂）27℃
8）干燥时间（25℃）
表干≤60MIN
实干≤24H
完全固化7天
9） 熟化时间（25℃）30MIN
10）适用期（混合后）
注：气温大于30℃以上时，适用期随气温的升高而缩短。
12）复涂间隔时间
底材温度 | 10 | 25 | 30 |
最短 | 48H | 24H | 16H |
最长 | 数月（漆膜表面未形成锌盐） |
性 能：
试验项目 | 指标 |
细度 | ≤90 |
附着力（划格法），级 | ≤1 |
弯曲性，mm | 2 |
耐冲击性，cm | 50 |
耐盐水性（3%NACL溶液） | 240H不起泡、不生锈 |
干燥性，H（30℃） | 表干1H，实干4H |
表面处理：
所有的表面必須完好、干燥、清洁，全无油脂、污物、霉菌、脫模剂、风化物、松脫的漆膜和其他异物。为了获得最佳的外观，底漆必須平整，无任何表面缺陷，如流挂、干噴或严重的桔皮。若有旧漆膜，检查旧涂层是否被咬底，若有则把旧涂层除去。否则用干砂打磨光滑的表面和老化的涂层。用GB0006清洗剂清洗，除去开裂及剥落的漆膜。
使用说明：
固化剂比例
G-650固化剂，与漆比例：8份油漆配1份固化剂，现用现配。
稀释剂
GX-30环氧稀释剂，喷涂稀释比例：按油漆加约20-40%稀释。��涂粘度 14-16秒（涂氏2杯）
混合操作
环氧富锌底漆是双组分产品。需含有恰当比例的主漆和固化剂。每个组分内所有漆料必须被混合在完全一起。特别要注意的是所有混合设备必须不含水份，并且确保没有水份会沾污漆料。先搅拌主漆直至光滑、均匀状态，然后再缓慢地加入固化剂，同时不断搅拌。在25℃条件下，混合后的漆料应在6小时内使用。较高的温度将缩短其混合使用期，同样的，较低的温度则将延长其混合使用期。如果产品变稠，不要加入稀释剂，倒掉并重新混合。
施工
刷涂、滚涂、常规喷涂：必须保证所有喷涂设备和供料管的清洁、无水份或不相容的溶剂。刷涂时，用高品质、干燥、清洁和刷子；滚涂时，用细短毛的新滚筒。不要潮湿的表面或潮湿的条件下施工，因这时冷凝的雾气可能会在固化过程中出现在漆膜上。
安全守则：
本产品仅限于工业上使用。远离儿童。使用前请参阅本产品的安全数据资料，以获得关于健康和安全方面的重要信息。
n 易燃物品，远离火源，在施工范围内，不宜吸烟。
n 施工时必须注意空气流通。
n 避免沾染皮肤或吸入过量油漆喷雾。
n 如沾染皮肤，应用肥皂和温水，或适当的清洗剂冲洗。
n 如沾上眼睛，应立即用清水或已稀释的硼酸冲洗至少10分钟；并请医生治疗。
n 喷涂时，应佩戴面罩。
n 放置在儿童触摸不到的地方。
责任范围：
本文所述的技术数据，在刊发之日，尽我们所知都是准确的，但可随时更改而毋须事先通知。我们保证我们的产品均符合本文的说明，但不做其它任何形式的、明示或暗示的、包括可销售予或适用于特殊用途的承诺或保证。如有任何责任，仅限于于替换产品或按购买价退款，对人工、人工成本或其它由此造成的损失概不负责。
制造商：郑州豫隆涂料有限公司 电话：
地址 ：郑州中原区化工西路168号 