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棉粘竹节纱 32支精梳棉粘竹节纱 JC50/R50 32S 竹节纱

起批量

1吨

产品属性

股线: 1

工艺: 环锭纺

成纱形态: 其他

纱支: 32S

产地: 其他

捻度: 国标

颜色: 白色

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商品详情包装及参数

产品介绍

产品特征
棉纱名称:棉粘竹节纱 32支精梳棉粘竹节纱 JC50/R50 32S 竹节纱
生产工艺：环锭纺
纱线支数：32支
适合范围：针织机织、起绒毛圈、高档服装面料
产品包装：中性编织袋包装
产品优势：棉粘竹节纱 32支精梳棉粘竹节纱 JC50/R50 32S 竹节纱，公司采用清梳联，自动络筒，自调匀整仪，三丝剔除机等高端自动设备，专业生产涤棉大化高配漂白染色纱线，质量稳定，条干均匀，高配棉，仪征大化，保证了客户需要纱线的质量。没有后顾之忧，本公司产品配比标准，是高档纱的首选。
竹节长度3-5公分，节距无规律，倍粗2.2倍。也可根据客户要求定纺。
棉纱优势：采用新疆二级兵团棉为原料，采用电脑自动控制，纱线电清无接头，纱线毛羽少，条干均匀，单纱强力高，适合做毛巾用纱，服装面料用纱。
棉纱包装：编织袋中性包装。
棉纱种类：
纯涤竹节纱7S 10S 12S 16S 21S 32S 40S
粘胶竹节纱7S 10S 12S 16S 21S 32S 40S
全棉竹节纱5S 7S 9S 10S 12S 16S 21S 32S 40S 60S
TC竹节纱 21S 32S 40S 配比（65/35）
棉粘竹节纱 JC50/R50 32S
TR竹节纱21S 32S 40S 配比(70/30）
CVC竹节纱21S 32S 40S 配比（60/40）
可根据客户的需要订纺
纯涤竹节纱7S 10S 12S 16S 21S 32S 40S
粘胶竹节纱7S 10S 12S 16S 21S 32S 40S
全棉竹节纱5S 7S 9S 10S 12S 16S 21S 32S 40S 60S
TC竹节纱 21S 32S 40S 配比（65/35）
棉粘竹节纱 JC50/R50 32S
TR竹节纱21S 32S 40S 配比(70/30）
CVC竹节纱21S 32S 40S 配比（60/40）
可根据客户的需要订纺

产品特写图

纯棉无三丝，按客户要求生产，保漂白，保染色，本产品适用于针织面料、牛仔布、高档服装面料、装饰布，喷气织布等；质量保证。纯棉竹节纱，涤纶竹节纱，涤棉竹节纱，人棉竹节纱，粘胶竹节纱，棉粘竹节纱，涤粘竹节纱、各种配比60/40 70/30 80/20 90/10 95/ 5 65/35 50/50 cvc60/40 cvc80/20规格：5支7支11支12支16支21支28支32支40支45支本公司还生产：涤纶纱、涤棉纱、纯棉纱、竹纤维纱、竹节纱
环锭纺高配涤棉竹节纱：T65/C35竹节纱10支12支14支16支221支24支26支32支40支45支

环锭纺精梳涤棉竹节纱T65/JC35 16支21支32支40支

精梳涤棉竹节纱线JCVC60/40竹节纱16支21支32支40支

目前，竹节纱在各类面料的生产中应用非常广泛，符合当前的流行趋势而广为流行，竹节纱品种多，适用范围广。一般来说，按竹节纱纺纱形式分：有气流纺竹节和环锭纺竹节；按竹节长度分：有长竹、中竹、短竹；按竹节倍数分：有粗竹、中竹
由于竹节纱竹节部分较粗，纺纱时加在竹节部分的捻度也较少，竹节段纤维较松散，使竹节纱染色时粗段与细段对染料的吸收不一致，再根据竹节长短不同会形成雨点或雨丝的风格。
竹节纱特征是具有粗细分布不均匀的外观，是花式纱中种类最多的一种，有粗细节状竹节纱、疙瘩状竹节纱、短纤维竹节纱、长丝竹节纱等。竹节纱可用于轻薄的夏季织物和厚重的冬季织物。可用于衣着织物，也可用于装饰织物，花型突出，风格别致，立体感强
竹节纱产品具有透气性好、手感粗犷、独特的花式效应和模拟自然不匀等特点，自1985年以来在国内市场上畅销。它从最初应用于装饰布。如墙纸、窗帘、茶巾、手帕等逐渐转向各种衣着用面料。竹节棉（日文有叫天竺棉）是全棉面料的一种最新颖的织造工艺，面料会有规则的抽纱和挑纱,形成类似竹节样的纹理效果!
竹节纱面料有那种回归自然的亚麻织物的沧桑手感具有比一般平针纯棉织物更好的透气吸汗性能，是夏日T恤的最佳面料之选.竹节棉具有，柔软，高透气性，抗拉伸，高吸湿性等一般普通棉料不具备的特性. 　　竹节棉比一般的棉质面料成本偏贵一些，有厚有薄，大多数未水洗，水洗竹节棉为其中质感较好的上品。CK的T恤大多运用的就是这种材料！

生产设备

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。
(1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。
(2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。
精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。
2.加工
棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺纱的方法，即梳棉纺纱和精梳纺纱。
(1)梳棉纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。
(2)精梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。
3.用途
棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。
4.产地及输出国别
(1)棉纱在我国生产和出口的历史悠久，在对外贸易中占有一定的地位。目前各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力，产量和出口量较大的有上海、天津、北京、青岛、西安、石家庄、邯郸、河南、四川、湖北等省市。
(2)输出对象主要有欧洲、美国、日本、港澳等国家和地区。
粘胶单纱

人棉纱线

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5.棉纱种类
棉纱分类方法有多种。
(1)按商业习惯分：
①粗支纱：“特”(tex)以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；②中支纱：18—27支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；③细支纱：28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高档针、机织物。
(2)按纺纱方法分：
①普梳纱：系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；②精梳纱：用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良，用于织造高档织物，如高级府绸、细布等；③废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；④新型纺纱：是用新型纺纱系统纺成的纱。
(3)按捻向分：
①反手捻(又称Z捻)纱，在各种织物中应用最广；②顺手捻(又称S捻)纱，用于织造绒布的纬纱。
(4)按纱线用途分：
①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性；③ 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；④工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。
(5)按纱线染整及后加工分：
①本色纱(又称原色纱)：保持纤维本色，供织造原色坯布；②染色纱：原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用；③色纺纱(包括混色纱)：先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品；④漂白纱：用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品；⑤丝光纱：经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光染色纱，供织造高档色织物；⑥烧毛纱：经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的纱线，供织造高档产品。

涤纶纱

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6.规格质量：
(1)棉纱规格质量：
①普梳棉单纱规格，一般按支数划分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17 、16—10、9—7、6—3；②精梳棉单纱规格，按支数划分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。
针织用纱要求纱的捻度小，条干均匀，保证针织绒衣的绒毛厚实，弹性良好，保暖性强。机织用的纱要求轻，纬纱结杂少，条干均匀。
(2)检验方法：按照国家标准规定，纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结，杂质粒数对棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度，它在一定程度上反映织物耐穿，耐用性能。纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况，它直接影响织物外观，如纹路的匀整，清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理，工艺条件，机械状况，技术操作水平，原棉的优劣及其使用合理情况有着密切的关系。
棉纱的技术指标请见GB/T398—93国家标准。
棉纱检验方法按GB/T398—93《棉本色纱线》；GB/T4743—95《纱线的线密度(或支数)的测定方法——绞纱法》；SN/T0450—95《出口本色棉纱线和精梳涤棉混纺纱检验规程》。
按照贸易合同规定的品质规格和指标进行检验。
人棉纱线

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购买须知

关于包装/规格
本产品均为编织袋中性包装
关于客服
24小时工作时间。电话：
关于发货
款到发货。
注意事项
本产品为中性包装，可按客户要求订纺，可按客户要求纸箱包装。

竹节纱衣服

竹节纱线

竹节纱红色

竹节纱不了

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规格参数
捻度	国标	工艺	环锭纺
成纱形态	筒纱	纱支	32S
产地	潍坊	包装	中性包装
别名	32支棉粘竹节纱	成分及含量	棉50粘胶50
纺纱工艺	环锭纺	股线	1
货号	棉粘竹节纱	品名	竹节纱
颜色	白色	支数	32支
主要用途	毛巾,缝纫,针织,机织,针织机织高档面料

包装参数
体积(m²)
产品重量(kg)

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