产品属性
QT450-10铸件材质是铁素体型球墨铸铁,韧性和塑性较高。其抗拉强度和延伸率都较高的一种材质,且其具有一定的抗温度急性变和耐蚀性。用途较广,在农机中用于铧犁、犁柱、差速器壳等;通用机械中用作阀体、高低压气缸等;还可用于输电线路的钢帽等。我公司主要生产此种材质的制动臂、轴承座、偏心轮、法兰、手轮等。 QT400-15铸件材质相对于QT400-18材质具有较低的延伸率,对于没有过高延伸率要求的零件可以使用此种材质,主要应用在机械类的各种部件,受力箱体等。我公司主要用于生产矿山机械设备的各类部件,包括偏心套、偏心桶、配重、支架,激振器外壳等。 QT400-18铸件材质属于球墨铸铁抗拉强度可比铸钢高,屈服强度与抗拉强度之比,高于铸钢和可锻铸铁。在各种铸铁中,QT400-18塑性最好。弹性模量比灰铁高,但稍低于钢。冲击韧度低于钢,但远高于灰铸铁,可以满足一般承受动载荷机械零件的要求,因此,在很多情况下QT400-18可以代替铸钢或钢。QT400-18的疲劳强度接近45钢、对缺口敏感性比钢低,所以,用球墨铸铁代替铸钢制造曲轴等复杂零件是有利的。我公司应用在耐高压铸件的外壳。实际产品的抗拉强度可以达到500以上,延伸率可以达到22%以上。此类铸件在使用过程中可以承受14Mp的压力,相当于140个大气压。 QT500-7铸件属于高强度的球墨铸铁,主要应用在受压阀门、机器底座、汽车后桥壳等。我公司主要生产此种材质的矿山工程车辆使用的轮毂,我们的主要客户是韩国的斗山,我公司生产的轮毂的实体金相反应层<0.2mm,球化率=90%。机械性能可以达到600—7。 QT600-3铸件为珠光体型球墨铸铁,具具有较高的强度、硬度、耐磨性和一定的塑性和韧性,屈强比高于45号钢,综台性能较高,耐磨性和减振性良好,铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离台器片、液压缸体等零部件,对于我公司的产品,主要是载物电梯主承重轮。 QT700-2铸件为珠光体型球墨铸铁,具有较高强度、耐磨性,低韧性(低塑性)。适于对强度要求较高的零件,如柴油机和汽油机的曲轴、凸轮轴、部分磨床、铣床、车床的主轴、球磨机齿轴、小型水轮机主轴等。
沧州永兴铸业有限公司位于环渤海重要工业城。享誉全世界“中国铸造名城”的泊头,北依京津。东临渤海,南接齐鲁,距北京市250公里,距塘沽港180公里,距黄骅港80公里。位于京津冀经济圈内,环渤海经济带中。有京沪铁路、104、106国道、有京沪、石黄两条高速公路,区位优势明显。 沧州永兴铸业有限公司前身为一九八五年创建的泊头市永兴铸造厂,2005年正式与日本合资,成立沧州永兴铸业有限公司,公司创建以来一直从事耐压球铁、耐压灰铁、高硅低钼耐热铸铁、各级辊铸态球墨铸铁、灰口铸铁、台金铸铁以及三明治蠕墨铸铁的生产及加工。经三十余年的发展,已成为集研发、铸造机械加工为一体的综合性企业。规模扩大的同时,产品质量日益精良,品种日益丰富。 本公司拥有一套完善的型砂分析检测设备,利用造型机造型,采用中频电炉熔炼,炉前采用先进的检测设备,通过直读光谱仪对铁液中的碳、硅、锰、磷、硫等几十种元素的含量进行现场快速分析。并用数码金相显微镜来观察铸件组织结构。为达到客尸产品快速反应,公司建立从模具设计、制造、交付样件的快速反应流程,通过世界著名的浇注模拟软件进行铸造浇注模拟,采用先进的建模软件进行建模,同时可对产品的机械性能进行全面测试,以确保产品的质量稳定,向客户提供满意的产品。 公司管理采用5S、TPM管理及精益化生产管理,并于2004年顺利通过质量管理体系认证(ISO9001:2008)导入ISO9001(2008)质量管理模式井将生产流程、品质管理标准化。公司于2014年顺利通过环境管理体系认证(ISO9001:2004)和职业健康安全管理体系认证(OHSASl8001:2007),2015年顺利通过ISO/TS16949质量体系的认证。并不断引进先进的生产技术、铸造设备、加工设备及检测设备,更加有效的保证了产品质量的稳定性和交期的准确性。 生产设备有树脂砂回收线、树脂造型线、中频熔炼电炉。还有其他辅助生产设备若干。加工设备有加工中心6台,数控机床20台。普通机床20余台。检测设备:德国产光谱仪两台、三坐标三台、数码金相显微镜、型砂分析检测系统、低温冲击试验机、万能拉力试验机、壕膜测厚仪、超声波探伤仪、碳硅炉前分析仪、光洁度测量仪、声速测定仪、测温仪、内窥镜及硬度计等几十余种检测试备。 我公司主要生产压缩机配件、电梯部件、疏水阀门配件、矿山机械、减速机配件、工程机械部件、泵体系列部件、消防系列部件等,产品远销美国、德国、意大利、法国、加拿大、日本等十几个国家。公司占地面积34800平方米。建筑面29800平方米。现有员工200余人,高级工程师3人,检测人员21人,公司年产量达10000T。
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